毕业设计-二级齿轮减速器设计说明书.docVIP

华南农业大学 机械设计课程设计 二级齿轮减速器 班 级：2005级机化 设 计 者： 指导老师： 日 期： 07年11月－08年1月 目录 题目及方案分析……………………………………………………3 一 选择电动机………………………………………………………3 二 总传动比及参数计算……………………………………………5 三 V带传动…………………………………………………………6 四 带轮的设计………………………………………………………8 五 齿轮设计…………………………………………………………8 六 轴和轴承 ………………………………………………………17 七 键的选择及计算 ………………………………………………28 八 联轴器的选择 …………………………………………………29 九 润滑与密封 …………………………………………………30 十 箱体设计………………………………………………………31 十一 减速箱附件设计……………………………………………32 十二 参考文献……………………………………………………33 十三 设计小结……………………………………………………33 传动方案 1 分析 1.输送带鼓轮 2.带传动 3.减速器 4.联轴器 5.电动机 如图所示。 使用条件：工作寿命8年，每年300个工作日，每日工作16小时，单向运转，载荷平稳。 用途：提升物料，如谷物、型沙、碎矿石、煤等等。 已知条件：输送带鼓轮的传动效率＝0.97；输送带的牵引力F＝8KN；带速V＝0.45m/s，鼓轮直径D＝350mm。 传动装置的总体设计 一 电动机的选择计算 1 电动机的类型选择：Y系列三相异步电动机 2 选择电动机容量： （1）电动机的输出功率＝ （2）工作机的输出功率＝ 由已知知F 8KN，v 0.45m/s，所以kw （3）由电动机至运输带的传动总效率＝ 即 ＝ 查《机械设计课程设计》表2－3得：＝0.96，＝0.99，＝0.98，＝0.99；由题知＝0.97，所以可得＝0.85 所以可求得 电动机所需功率 3 确定电动机转速 输出端转速 推算电动机转速的可选范围，查表可知，V带传动常用传动比为2－4，双级圆柱齿轮传动比为8－40。因此，电动机转速可选范围为 符合这一范围的同步转速有750，1000，1500和3000 r/min，但由于750 r/min型电动机的尺寸过大，重量较重，且价格高，3000 r/min型电动机使总传动比过大，传动装置外廓尺寸大，且结构不紧凑，即二者均不可取。在1000 r/min与1500 r/min两种中选取，见下表： 方 案 电 动 机 型 号 额定功率 （KW） 电动机转速n（r/min） 电 动 机 质量 kg 参考价格（￥） 总传动比 同步转速 满载转速 1 Y132S1-2 5.5 3000 2900 64 989.835 113.90 2 Y132S-4 5.5 1500 1440 68 989.835 56.60 3 Y132M2-6 5.5 1000 960 84 1186.185 37.71 4 Y160M2-8 5.5 750 720 119 1761.375 28.28 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和减速器的传动比，可见第方案比较适合。因此选定电动机机型号为Y132其主如下表：中心高H 外形尺寸 L （AC/2＋AD） HD 底角安装尺寸 A B 地脚螺栓孔直径K 轴身尺寸 D E 装键部位尺寸 F G D 132 600（/2＋） 12 37 42 二 总传动比及传动装置的运动和动力参数的计算 总传动比 初取＝2.8，则 这样减速器的传动比为13.95 分配减速器得各级传动比 按展开式布置，取 1 计算各轴的转速 Ⅰ轴 Ⅱ轴 Ⅲ轴 卷筒轴 2 计算各轴的输入功率 Ⅰ轴 Ⅱ轴 Ⅲ轴 卷筒轴 3 输出转矩 电动机的输出转矩 Ⅰ轴 Ⅱ轴 Ⅲ轴 卷筒轴 将运动和动力参数计算结果进行整理并列于下表。 轴名 功率p/kw 转矩T/Nm 转速n/ 传动比i 效率 输入 输出 输入 输出 电机轴 4.24 42.18 960 2.8 0.96 Ⅰ轴 4.07 113.38 342.9 3.73 0.97 Ⅱ轴 3.95 410.30 91.93 3.73 0.97 Ⅲ轴