机械设备维修技术教案（三）.pdfVIP

《机械设备维修技术》 第三章热喷涂技术 广州大学机械与电气工程学院 徐保强 热喷涂技术定义 • 热喷涂是利用不同的热源如火焰，电弧等，把金属 粉末、丝材(喷涂材料)等加热到接近液态，通过热源或 另加压缩空气的冲击力将雾状的金属加速喷射到被 加工件表面，使与基体达到镶嵌熔融结合形成涂 层，达到加工件表面增加尺寸，防腐，硬度等功能 涂层的技术。 2 热喷涂技术的基本特征 • （1）喷涂材料需要热源加热； • （2 ）喷涂层与零件基体之间主要是机械结合（冶金结 合，物理结合） 3 热喷涂技术种类 • 分类方式： 以热源形式为主，在此基础上考虑： 喷涂材料的形态（粉状、丝状、棒状）； 材料的性质（金属、非金属）； 常指氧－乙炔火焰喷涂，具 能量级别（高能、高速）； 有设备投资少，生产成本 低、工艺简单容易掌握、可 喷涂环境（大气、真空、负压）； 进行现场维修等特点，在设 备维修领域得到广泛的应 用。 火焰喷涂 电弧喷涂 等离子喷涂 特种喷涂 4 热喷涂技术种类 • 火焰喷涂：通常指氧－乙炔为热源的喷涂，又可分 为线材、粉末、棒材、塑料、超音速以及气体爆燃 （爆炸喷涂）等； • 电弧喷涂：以电弧为热源，将金属丝熔化并气流雾 化，使熔融的粒子高速喷到工件表面形成涂层； • 等离子喷涂：以等离子弧为热源的热喷涂； • 特种喷涂：以特种方法获得的涂层，包括：高速氧 －燃气喷涂、高速射流电弧喷涂、超音速等离子弧 喷涂、低压等离子弧喷涂、反应等离子弧喷涂、激 光喷涂等。 5 喷涂技术种类 6 热喷涂技术特点 • 适用范围广： 喷涂材料（金属/非金属） 表面能表现出各种功能 喷涂工件（金属/非金属）； • 工艺灵活； 10mm内孔、桥梁、铁塔等； 现场或真空等控制气氛中实施； • 喷涂层减磨性能好； 形成的多孔组织具有储油润滑和减磨性能 涂层厚度从几十微米到几毫米，加工量小 • 工件受热影响小：工件热变形小，材料组织不发生变化； • 生产率高：数千克喷涂材料/小时。 7 热喷涂修复减速机快速轴轴承位