机械设备维修技术教案(五）.pdf

《机械设备维修技术》 第五章电刷镀技术 广州大学机械与电气工程学院徐保强 电镀法用于零件修复 • 电镀法形成的金属镀层可以补偿零件表面磨损并 改善性能。 • 常用的电镀方法为槽镀和刷镀。 • 槽镀设备占地面积较大，且必须有污水处理装 置，企业机修车间不宜设置。 • 如零件需要槽镀，可委托专业电镀厂承担。 • 刷镀用的设备轻便，工艺灵活，企业维修单位已 较广泛应用。 • 设备维修常用槽镀镀层为铬、镍、铁等。 2 电镀槽 3 电镀过程示意图 4 电镀的主要参数 • 电镀时间； • 理论沉淀量； • 实际沉淀量； • 沉积速度。 5 影响镀层质量的主要因素 • 与基体金属的结合牢固程度； • 镀层表面不得有针孔、麻点、疏松、毛刺等缺陷 • 影响因素 • （1）电流密度 • （2 ）温度； • （3 ）电解液浓度； • （4 ）氢 6 电镀的主要设备 • 电源（低压直流发电机组、硅整流器等）； • 电镀槽； • 干燥处理设备； • 清洗抛光设备； • 挂具。 7 电镀的工艺过程 • 镀前准备： • 镀前磨削和抛光、除油、除锈、表面绝缘、安装 挂具、清洗、表面活性处理； • 电镀过程： • 电镀规范选择、预热溶液、对零件刻蚀处理；短 时间猛镀；正常电镀； • 镀后处理： • 清洗镀件；回收溶液；清水冲洗；拆下零件；去 绝缘；干燥处理；质量检查；磨削和抛光。 8 镀铜 • 与基体金属结合能力很强，无需复杂的镀前准 备，室温和小电流密度即可进行，操作方便。 • 应用广泛（P137）； • 镀液分酸性和碱性两种。 • 酸性：成分简单、便宜、电流效率高、镀得快。 但疏松而结合强度差； • 碱性：与基体金属结合好，但生产率低，多用于 镀底层，酸性镀厚层。 9 镀铁 • 又称镀钢。 • 分高温镀铁和低温镀铁。 • 高温镀铁：90－100°C直流电源，获得的镀层硬 度不高，与基体结合不可靠； • 低温镀铁：40 －50°C不对称交流电源，结合强 度高，力学性能好，工艺简单，操作方便。广泛 应用。 10 低温镀铁层 • 镀铁层的成分是纯铁，易腐蚀，但具有良好的耐磨性，适 用于磨损机械零件的尺寸补偿，其特点如下。 ①镀铁层硬度高，通过工艺控制可调整硬度范 围，最高可