钢材市场有限公司车间及综合楼工程高支模架方案.docVIP

XX钢材市场有限公司1-6#车间及综合楼工程 支模架施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 目 录 一、工程概况 二、模板的选型和材料要求 三、模板及支撑设计依据 四、施工方法 五、技术质量保证措施 六、安全措施 七、文明工地创建 八、支模架及模板设计计算书 （一）平板支撑钢管架计算 （二）柱模板计算 （三）梁支模架计算 一、工程概况 常州中岳钢材市场有限公司1~6#车间为框架三层/六层工业用房，建筑面积26563.9m2。基础采用带砼承台基础。平板厚度110 mm。框架结构,梁跨度最大为10米,梁高最高为900mm。楼板厚度110 mm。 二、模板选型和材料要求 1、本工程以木模板散拼散装为主，采用Φ48×3.2扣件式钢管排架支撑系统。 2、平板底搁栅60×80cm方木横档，18mm厚多层胶合板为平板模板。 3、模板及支撑体系的配制数量：根据工期要求柱模板配备二层，梁、板模板配备三层。并在现场配备一定数量的备用模板。 三、模板及支撑设计依据 模板及支撑设计时计算以下荷载： 模板及支撑自重； 新浇砼重量； 钢筋重量； 施工人员及施工设备重量； 振捣砼时产生的荷载； 新浇砼对模板的侧压力。 2、模板及支撑设计，安装必须符合下列规定： 保证工程结构和构件的形状，尺寸和相应位置的正确； 要有足够的强度，刚度和稳定性； 构造简单，拆装方便； 模板严密不得漏浆。 3、模板支撑配置及结构验算（详见附后计算书） 四、施工方法 1、配模工艺 首先要熟悉图纸，明确柱、梁、板、线条尺寸，所有墙、梁、板等均由木工翻出模板排列图和排架支撑图。特殊部位增加细部构造大样图，然后开始配模，备料。 墙模的配模设计：按图纸统计所有配模平面的尺寸并进行编号，对每一种平面进行配模设计，根据横、竖向排列比较，择优选用。同时注意以下几点： 内方木楞应与模板的长方向垂直，直接承受钢模板传来的荷载；外钢楞应与内钢楞互相垂直，承受内方木楞传来的荷载，用以加强模板的整体刚度，其规格采用￠48钢管。 内方木楞悬挑长度不宜大于400mm，支柱应着力在外钢楞上。 模板长向拼接宜采用错开布置，以增加模板的整体刚度。 梁模的配模设计：宜沿梁的长度方向横排，端缝一般都可错开，配模长度应为梁的净跨长度，但配模的长度和高度要看与墙和楼板的交接情况而定，具体情况具体对待。正确的方法是在墙或大梁的模板上，用角模和不同规格的模板作嵌补模板拼出梁口，其配模长度为净梁跨减去嵌补模板的宽度。或在梁口用木方镶拼，不使梁口处的板边边肋与砼接触。 板模配模设计，对每一平面进行设计、编号。镶拼部分要以节省为原则，对竹胶板下料要求正确，必须用角尺划线后方可下锯，利用一切边角料，大材大用，小材小用。 2、模板安装前的准备工作 首先复核主轴线、士0.000标高是否与图纸及变更单相同，同时向施工班组进行技术交底。 模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板与所用的部位是否一致。 模板的基准定位工作: 首先引测建筑物轴线控制线，并以该控制线为起点，引出每条轴线，并根据轴线弹出与施工图相应的模板线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。 4）标高测量 利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。 5）已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。 3、模板的支设安装 （1）模板支设应遵守下列规则： 按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。 配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整充实，要有足够的受压面积。 预埋件与预留洞必须位置准确，安装牢固。 基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑底部应加设垫木。 支柱所设的水平撑和剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。 墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔严禁采用用钢凿开孔。 钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm。 （2）梁、板模板的支设： 1) 楼板支模钢管排架立杆原则为1000×1000mm，(梁高H≥600mm时支撑间距为500mm)，水平拉杆不少于2道，且间距不超过1200cm,一纵一横, 上铺60×80mm木方横档，间距不小于30cm，再铺多层胶合板。 2) 梁底模横档排距取300-500mm，每根梁底设2根横档以上。梁高超过600mm时在梁的中间设置Φ10穿梁螺杆加固，螺杆在梁内采用PVC套管，便于螺杆拔出多次利用。 3) 梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面。 4) 所有跨度≥4m的梁、板必须起拱1-3‰，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。 （