三元煤业主扇风机方案.docVIP

山西省煤炭运销集团三元煤业有限公司 主扇风机变频方案 一、项目实施的内容 1.1 项目资料： 山西省煤炭运销集团三元煤业有限公司有两套主扇分机，一用一备，风机为对旋式风机，功率2*355kw。额定电压10kV。现需对其进行变频改造。 1.2 高压变频调速装置主回路方案： 1.2.1 一拖一手动方案 主扇风机为对旋式风机，由两台355kw风机拖动两台风扇运行，考虑到两台风扇具有同步性，可采用一台高压变频器拖动两台风机并列运行的方式。高压变频器，配专用隔离变压器、专用系统旁路切换柜。（系统主回路电气原理图如图1所示。）我公司为其配备变频器型号为MLVERT-D10/900.B。 图1 高压变频调速装置主回路（一拖一手动）方案 变频器一次回路由3个隔离刀闸QS1～QS3和原有设备组成。10kV电源经隔离刀闸QS2到高压变频装置，变频装置输出经隔离刀闸QS3送至电动机，电动机变频运行；10kV电源还可经隔离刀闸QS1直接起动电动机，电动机工频运行。QS1与QS3装置电气闭锁，旁路柜系统满足“五防”联锁要求。高压开关QF11与电动机为原有设备。 1.3 系统控制 变频装置具有与现场分散控制系统DCS的通讯接口，变频装置根据DCS控制指令，控制电动机的启动、停止，控制电动机的转速；变频装置通过通讯接口向DCS反馈变频装置的主要状态信号和故障报警信号。 在正常工作情况下，由操作人员根据工艺需要，通过后台DCS控制系统调节电动机的转速控制压力。同时，变频器柜配置有控制操作装置，可以在变频器现场对运行情况进行监控，控制变频器启停。 现有DCS系统需增加主扇风机变频器的控制功能，相应需增加部分信号隔离、传送、转换、控制方面的器件，并对DCS系统程序做相应的修改以及增加部分程序。 1.4 应用变频调速装置的基本要求 控制电源要求：两段AC220 3kVA，变频器内部自带双电源切换功能，变频器内部另配置一个能维持控制系统工作30分钟的UPS; 接地电阻要求：在变频室内需设计2个独立的接地极。一个接地极为电气安全保护地；另一个接地极为变频控制系统用保护地。接地电阻要求小于4欧姆。 变频器安装条件要求：由于现场粉尘比较严重，还考虑到变频器本身的发热量，所以建议变频器安装在独立的房间内，并采用单冷空调进行通风换热。空调容量的选择根据变频器的发热量来选择。 变频室照明、空调用电源要求：在变频室的电气设计上，要求设计两路独立的AC380V电源系统（相互备用）供照明、空调用。 为了提高系统的可靠性，高压变频器与DCS的信号连接采用点对点的硬接线连接，所有信号线均采用屏蔽线，单根线截面面积应≥1.0mm2 ，铜质导线； 高压变频器与DCS的模拟量信号统一采用4～20mA隔离信号（信号发送、接收均在两端设备内加隔离）； 高压变频器与DCS的数字量信号统一采用继电器干接点信号，接点容量为3A/250V; 二、变频技术参数 变频器技术参数表 规范 单位 参数 备注 1 型式及型号 套 MLVERT-D10/900.B 2 供货商及产地 广东明阳龙源电力电子有限公司，产地广东中山 3 安装地点 室内 4 技术方案 单元串联多电平 5 对电动机要求 普通异步电动机、绝缘良好 6 是否需要输出滤波器 不需要 7 变频器输入侧有无熔断器 位于单元输入侧 8 额定输入电压/允许变化范围 kV 10±10% 9 系统输入电压 kV 10 10 系统输出电压 kV 0～10 11 系统输出电流 A 0～50 12 逆变侧最高输出电压 kV 10 13 额定容量 kVA 900 14 额定输入频率/允许变化范围 50±10% 15 对电网电压波动的敏感性 +10%~-30% 16 变频器效率 98%(额定输出时) 17 整流脉冲数 48 18 串联级数 8 19 谐波 输入电流2%，输出电流2% 20 可靠性指标(平均无故障工作时间) H 大于20000 21 输入侧功率因数 0.96(20%以上负载) 22 控制方式 VVVF 23 控制电源 220VAC±10% 2路 24 UPS型式、参数及容量 提供后备式UPS（1000kVA） 25 整流形式及元件参数 不可控整流方式 26 逆变形式及元件参数 IGBT逆变方式 27 传动象限 一、三象限 28 电隔离部分是否采用光纤电缆 是 29 噪声等级 80dB以下 30 冷却方式 强制风冷 31 冷却系统故障对变频器的影响 视温升情况，报警或停机 32 过载能力 120% 1min ，150%立即保护 33 变压器损耗(按不同标号分别填写) kw