怎样应用直接混纺染料染锦棉粘胶交织物.pdfVIP

问.与答 印 染 2《007N0.6) 广。.O.0.O.、 样浅，则追加部分电解质，并续染5一10oino 弓问茸 誉 仑 如某厂应用分散/直接混纺黑D一RSN对涤/棉(85/15)染 、....沪 黑色，虽染料用量达到8%(诫)，元明粉20岁L，保温30而n， 问:怎样应用直接(混纺)染料染锦/棉(粘胶)交织物? 但棉组分仍不够乌黑。笔者建议将20岁L电解质分两次加人， 答:由于受到染色加工费用的限制，目前许多染色企业对锦/棉 并在95一98℃时保温40而n以上，效果很好。另外，对直接黑 (粘胶)交织物的染色竟相采用直接(混纺)染料染色，并且有 G(C.1.黑19)、耐晒黑GF(C.1.黑22)、混纺黑D一HR(C.1.黑 日益增多的趋势。在具体应用中，存在诸多问题，如用单一直 173)、D一ANBA(C.1.黑166)、D一SB(C.1.黑168)等黑色染料， 接染料能否染匀两种纤维;如何提高部分直接染料的耐洗牢 在染色时普遍偏青光，虽加人了一定数量的电解质促染，但仍 度;染藏青、深棕、铁灰和黑色时，如何提高棉(粘胶)纤维上的 不够乌黑。由于锦纶具耐碱性，可在终止染色前10而n添加 提升率等。现分别就这些问题简答如下: 2一4 『L的纯碱，能使色光转为乌黑。 (1)几乎没有一种直接(混纺)染料，能同浴一步染匀锦纶 (4)应用直接(混纺)染料染锦/棉或粘胶纤维时，不能忽 和棉/粘胶两种纤维。虽然直接染料对锦纶也具有亲和力，但 视前处理。 它染着在锦纶上的色泽与棉(粘胶)不尽相同。因为直接染料 工艺流程 配缸缝头、平幅退浆精练(或冷轧堆)、苛化 不但不能遮盖锦纶在纺丝时所产生的固定斑纹和条干不匀等 处理(160一180了LNaOH)或丝光(220~240 『LNa0H)、中 弊病，反而会增加其明显度。因此，纯锦纶织物是不能用直接 和、充分水洗、烘干、预定形(160一180 ℃，车速30- 染料染色的。但在锦/棉(粘胶)交织物中，一般棉(粘胶)占 35叮而n)。染色*除固色外的后处理(随客户要求而定) 60%一70%，所以可用直接染料染色。 只有经过上述前处理，才能净化纤维，使布面平整，提高染 具体操作中，可在试小样时，先用直接染料将棉或粘胶组 料的上染率，减少疵病。 分按标样染准，同时添加1一2扩L锦纶防沾剂或防沽色清洗剂 (5)直接染料拼混染色时，要选择单色商品染料而不宜用拼 A一07(联胜化学)，尽量减少锦纶对直接染料的吸附，并观察锦 色商品染料。例如，某厂染一只深棕色时，选用了直接混纺黑D- 纶的色光，然后采用相应的弱酸性或中性染料予以补色套平。 RSN(拼色)、黄D一RNL(C.1.黄161)、红玉D一B玩(C.1.红83: 如果锦纶比例较高，且斑纹及条干又较明显，还需采用对锦纶 1)三只染料，结果染色重现性很差。因为黑D一RSN本身就是用三 遮盖性较好的分散染料把它套平，然后再用2一3种阴离子型 种单色染料拼混而成的，所以实际上处方中用了五只直接染料。 染料拼混试1一2次小样，观察其重现性，再放大样。此