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一. 認識数控編程 * * CAD/CAM DEPARTMENT OF MOLD CENTER 數 控 編 程 簡 介 數控編程培訓課程系列 CAD/CAM DEPARTMENT OF MOLD CENTER 1. 數控加工零件展示 手提電話電極 CAD/CAM DEPARTMENT OF MOLD CENTER 手提電話電極 數控加工零件展示 CAD/CAM DEPARTMENT OF MOLD CENTER 音箱石墨電極 數控加工零件展示 CAD/CAM DEPARTMENT OF MOLD CENTER 三維型腔 :連杆鍛模 數控加工零件展示 CAD/CAM DEPARTMENT OF MOLD CENTER 數控加工零件展示 汽車安全氣袋塑膠模具 CAD/CAM DEPARTMENT OF MOLD CENTER 簡單的說数控編程是从零件圖紙到獲得数 控加工程序的全过程。 它的主要任務是計算加工走刀中的刀位点 （cutter location point簡称CL点）。刀位 点一般取为刀具軸線与刀具表面的交点，多 軸加工中还要給出刀軸矢量。 在模具行業中﹐數控編程的任務主要是 編寫模仁(鐵料)和電極(銅料)的加工程示。 2. 數控編程的概念 CAD/CAM DEPARTMENT OF MOLD CENTER 二. 数控編程技术的發展概況 目前CAD/CAPP/CAM系统中最能明顯發揮效益的环節之一 設計加工自动化、提高加工精度和加工質量、縮短產品研制周期 在諸如航空工業、汽車工業以及模具業等領域有着大量的應用 由于生產实際的强烈需求，国内外都对数控編程技术進行了广泛的研究，并取得了丰碩成果。 CAD/CAM DEPARTMENT OF MOLD CENTER 50年代，MIT設計了一种專門用于機械零件数控加工程序編制的語言，称为APT（Automatically Programmed Tool） APT几經發展，形成了諸如APTII、APTIII（立体切削用）、APT（算法改進，增加多坐標曲面加工編程功能）、APT-AC（Advanced contouring）(增加切削数据庫管理系統)和APT-/SS（Sculptured Surface）(增加雕塑曲面加工編程功能)等先進版。 数控編程技术的發展概況 CAD/CAM DEPARTMENT OF MOLD CENTER 数控編程技术的發展概況 語言具有程序簡煉，走刀控制靈活等优点，使数控加工編程从面向机床指令的“匯編語言”級，上升到面向几何元素. APT仍有許多不便之處：采用語言定义零件几何形状，難以描述复雜的几何形状，缺乏几何直觀性；缺少对零件形状、刀具運动軌迹的直觀圖形顯示和刀具軌迹的驗証手段；難以和CAD数据庫和CAPP系統有效連接；不容易作到高度的自动化，集成化。 CAD/CAM DEPARTMENT OF MOLD CENTER 数控編程技术的發展概況 1978年，法国達索飛机公司開發集三維设计、分析、NC加工一体化的系统，称為CATIA。随后出現了象EUCLID，UGII，INTERGRAPH，Pro/Engineering，MasterCAM及NPU/GNCP等 CADCAM向一体化方向發展 80年代﹐計算机集成制造系統（CIMS）及并行工程（CE） 目前，数控編程系統正向集成化和智能化方向發展。 CAD/CAM DEPARTMENT OF MOLD CENTER 数控編程技术的發展概況 在集成化方面，以開發符合STEP（Standard for the Exchange of Product Model Data）標准的参数化特征造型系統為主，目前已進行了大量卓有成效的工作，是国内外開發的熱点；在智能化方面，工作剛剛開始，还有待我們去努力。 CAD/CAM DEPARTMENT OF MOLD CENTER 数控編程技术的發展概況 数控編程的核心工作是生成刀具軌迹，然后将其离散成刀位点，經后置處理產生数控加工程序。 CAD/CAM DEPARTMENT OF MOLD CENTER 三. 現階段数控編程技朮存在的問題 1. CAM系统只能从CAD系统获取产品的低层几何信息，无法自动捕捉产品的几何形状信息和产品高层的功能和语义信息。因此，整个CAM过程必须在经验丰富的制造工程师的参与下，通过图形交互来完成。如：制造工程师必须选择加工对象（点、线、面或实体）、约束条件（装夹、干涉和碰撞等）、刀具、加工参数（切削方向、切深、进给量、进给速度等）。整个系统的自动化程度