设备安装分项施工工艺标准-架空线路的导线架设工艺标准GY326-1998.pdfVIP

设备安装分项施工工艺标准-架空线路的导线架设工艺标准GY326-1998.pdf

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3—26 架空线路的导线架设工艺标准(326-1998 ) 1 范围 本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定,并应有产品 合格证。 2.1.2 导线: 2.1.2.1 导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷,裸铝绞线不 应有严重腐蚀现象。 2.1.2.2 不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.3 绝缘导线表而应平整,光滑、色泽均匀,绝缘层厚度应符合规定。 绝缘层应挤包紧密,且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。 2.1.2.4 导线最小截面应符合表3-76所示数值。 2 导线最小截面(mm ) 表3-76 10kV 导线种类 1kV以下 居民区 非居民区 铝绞线 35 25 16~25 钢芯铝绞线 25 16~25 16~25 铜绞线 16 16 直径3.2~4.0mm 2.1.3 悬式绝缘子、蝶式绝缘子 2.1.3.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。 2.1.3.2 瓷釉光滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 2.1.3.3 弹簧销、垫的弹力适宜。 2.1.3.4 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。 2.1.4 绑线:裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线,直径不应小于 2.0mm,绝缘导线应选用绝缘绑线。 2.1.5 耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带 2.1.5.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.2 线夹转动灵活,与导线接触面符合要求。 2.1.5.3 碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、连 扳、曲型垫等。 2.1.5.4 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.5 应热镀锌,镀锌良好,镀锌层无剥落,锈蚀现象。 2.1.6 螺栓: 2.1.6.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。 2.1.6.2 螺杆与螺母的配合应良好,加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹 配合,其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1~300mm公差》的粗牙三级标 准。 2.1.6.3 螺栓宜有防松装置,防松装置弹力应适宜,厚度应符合规定。 2.1.7 其它材料:电力复合脂、砂纸、油漆等。 2.2 主要机具; 2.2.1 紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、油压线钳、手锤、钢 锯、刀锯,细钢丝刷等。 2.2.2 斧子、铁线、大小尼龙绳、挑杆、竹梯、温度计、望远镜、脚扣、 安全带、手推车等。 2.3 作业条件: 2.3.1 拉线已安装完毕。 2.3.2 线路上障碍物处理完毕,放线时通过其它线路的越线保护架搭设完 毕。 2.3.3 导线截面在150mm2以上或线路较长时,在线路首端(紧线处)打好 紧线用的地锚钎子。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 放线 → 紧线 → 绝缘子绑扎 → 搭接过引线、引下线 3.2 放线:将导线运到线路首端(紧线处),用放线架架好线轴,然后放 线。 一般放线有两种方法:一种方法是将导线沿电杆根部放开后,

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