造纸设计第一部分.docVIP

年产10万吨胶印书刊纸造纸车间工艺初步设计（第一部分：工艺流程设计）为保证成纸尺寸的稳定、掉毛掉粉少、吸油墨性好降低生产成本高纸的挺度。本设计中采用%的木浆，%的浆配抄胶版纸。 生产的流程如下： 来浆→浓缩机→磨→混合浆池→→机外白水槽→三段除渣器→→一段压力筛→纸机 工艺流程图↓ 辅料的选择 施胶剂的选择 （1）内部施胶 烷基烯酮二聚体AKD表面施胶 用氧化淀粉或者氧化淀粉配少量聚乙烯醇(PVA)施胶浓度在20%～3.0%。施胶温度55～65℃CPAM和阳离子淀粉，加在一段压力筛的出口。 （5）填料：碳酸钙 （6）调色剂：碱性湖蓝和青莲控 阳离子淀粉：糊化后配成%的浓度过筛加入浆池中用量%。 ② AKD胶：用2份清水按1∶2比例稀释在中计量连续加入用量0.16%～0.25%助留剂：C-PAM溶解后配成0.05%的浓度在计量连续加入用量150～250mg/l。 填料：研磨碳酸钙GCC配成2%浓度后过筛计量连续加入加填量25%调色剂：荧光增白剂用量0.143%碱性湖蓝用量0.001%碱性青莲用量0.008%在中计量连续加入⑥ 表面施胶剂： PVA）∶M（氧化淀粉为1∶施胶工艺先将熬好的氧化淀粉及PVA胶中混合调节到15%～18%的浓度温度控制在60℃施液位尽可能高且稳定控制适当的回流量。 影响浆料性质的因素一为打浆流程及设备选择二为打浆过程中工艺控制及操作调节。由于麦草浆与木浆特性差异较大，且配比悬殊，要使其达到合乎胶纸质量的浆料性能则必须分别进行打浆，然后配浆抄纸。对于浆，由于纤维粗硬短小，杂细胞多易吸水润胀，因此打浆度易上升，而纤维未帚化，故。由于浆料纤维均整性差会导致纸页匀度不好造成尺寸不稳定，为此长纤维针叶木浆打浆就应该注意其浆料纤维均整及纤维湿重不能过大。比较不同品种的木浆，证明原浆纤维越长越不易切断，且打浆后纤维均整性差因此，打浆：采用?450mm双盘磨串联，以轻刀细磨方式打浆，目的在于加强纤维疏解帚化，减少切断，同时避免较高打浆度而影响成纸伸缩率。其打浆度控制在32°SR35°SR，湿重1.52.0g为了提高浆料的帚化度保留纤维长度应尽量提高打浆浓度，控制在3.5%为好。 浆打浆：经锥形精浆机串联打浆为好，锥形精浆机段以控制为主，打浆度为辅。经打浆和配浆的浆料中，往往含有砂石、浆团和纤维絮等杂质。为了保证纸机的正常运转，保证成纸的质量，必须将杂质除去，采用的设备是得到广泛应用的606锥形除渣器、筛。两者结合可达到较好的效果。 净化的目的在于除掉浆料中的相对密度较大的杂质，如沙砾、金属屑、煤渣等。筛选的目的在于除掉浆料中相对密度小而体积大的杂质，如浆团、纤维、草屑等。 除杂方法主要离心沉降。由于采用的原料主要是自制木浆及浆，辅以少量的损纸浆，因而杂质较少，故采用锥形除渣器除渣就可以了。为了达到一定的质量指标，采用一级三段除渣。另外相对密度大而体积小的杂质大多比较坚硬，对设备有所磨损，所以把净化放在筛选前面，以延长筛板寿命。布浆器的作用是将筛选净化系统送来的浆料均匀地分布到流浆箱的堰池中，以保证纸机横幅上网浆料的均匀一致。一个高效率的布浆器必须使纸机全宽的浆压相等，不会使浆料产生脉冲，又无死角产生腐浆，内壁必须光滑以免挂浆，还要便于清洗，所以采 成浆池 冲浆泵 一段除渣器 流浆箱 一段压力筛 叩后浆池 漂白浆板 双盘磨浆机 混合损纸 浆池 圆网浓缩机 湿损纸 高频疏解机 水力碎浆机 干损纸 叩前浆塔 湿损纸浆塔 机外白水槽 二段除渣 三段除渣 二段压力筛 除气器 水力碎浆机