第六章机器装配.pptVIP

6.1.1 机械装配基本概念 6.1.1 机械装配基本概念 6.1.2 机械装配工艺过程 6.1.2 机械装配工艺过程 6.1.3 装配组织形式 6.2.1 达到装配精度的装配方法 6.2.2 装配尺寸链 6.2.2 装配尺寸链 6.2.2 装配尺寸链 6.2.2 装配尺寸链 6.2.2 装配尺寸链 6.3.1 装配工艺规程制定原则 6.3.2 制定装配工艺规程步骤 6.3.3 装配系统图 6.4.1 自动装配概述 6.4.1 自动装配概述 6.4.1 自动装配概述 6.4.1 自动装配概述 6.4.1 自动装配概述 6.4.2 零件自动送进系统 6.4.2 零件自动送进系统 6.4.2 零件自动送进系统 6.4.3 装配作业自动化 6.4.3 装配作业自动化 6.4.3 装配作业自动化 6.4.3 装配作业自动化 装配工艺规程制定 第6章 机器装配 本章要点 装配方法 装配尺寸链 自动装配 第6章 机器装配 Machine Assembling 6.1 机械装配概述 Introduction to Machine Assembling 机械制造技术基础 机器装配 机械装配是按规定的精度和技术要求，将构成机器的零件结合成组件、部件和产品的过程。装配是机器制造中的后期工作，是决定产品质量的关键环节。 机器装配基本作业 机器装配精度 清洗 连接 校正、调整与配作 平衡 验收、试验 相互位置精度 相互运动精度 相互配合精度 机器装配精度分析 回转台 床鞍 升降台 αP α0 αT αR αS 图6-1 卧式万能铣床工作台面 对升降台垂直移动的垂直度要求 千分表 直角尺 工作台 移动方向 影响装配精度的因素 零件的加工精度（与多个零件精度有关，图6-1） 装配方法与装配技术 零件间的接触质量 力、热、内应力引起的零件变形 旋转零件的不平衡 装配工艺系统图 为了便于装配，通常将机器分成若干个独立的装配单元。图装配单元通常可划分为五个等级，即零件、套件、组件、部件和机器（图6-2) 基准零件 机器 零件 零件 零件 零件 零件 部件 部件 组件 套件 零件 图6-2 机器装配系统示意图 套件与组件示例 图6-3 套件和组件示例 a）套件 b）组件 生产规模 装配方法与组织形式 自动化程度 特 点 单件生产 手工（使用简单工具）装配，无专用和固定工作台位 手工 生产率低，装配质量很大程度上取决于装配工人的技术水平和责任心 成批生产 装配工作台位固定，备有装配夹具、模具和各种工具，可分部件装配和总装配，也可组成装配对象固定而装配工人流动的流水线 手工为主，部分使用工具和夹具 有一定生产率，能满足装配质量要求，需用设备不多； 工作台位之间一般不用机械化输送 成批生产轻型产品 每个工人只完成一部分工作，装配对象用人工依次移动（可带随行夹具），装备按装配顺序布置 人工流水线 生产率较高，对工人技术水平要求相对较低，装备费用不高；装配工艺相似的多品种流水线可采用自由节拍移动 成批或大批生产 一种或几种相似装配对象专用流水线，有周期性间歇移动和连续移动两种方式 机械化传输 生产率高，节奏性强，待装零、部件不能脱节，装备费用较高 大批大量生产 半自动或全自动装配线，半自动装配线部分上下料和装配工作采用人工方法 半自动、全自动装配 生产率高，质量稳定，产品变动灵活性差，装备费用昂贵 表6-1 装配组织形式的选择与比较 第6章 机器装配 Machine Assembling 6.2 装配方法与装配尺寸链 Assembling Methods and Assembling Dimensional Chain 机械制造技术基础 装配方法 工 艺 特 点 适 用 范 围 表6-2 常用装配方法及其适用范围 完全互换法 ①配合件公差之和小于/等于规定装配公差；②装配操作简单；便于组织流水作业和维修工作 大批量生产中零件数较少、零件可用加工经济精度制造者，或零件数较多但装配精度要求不高者 大数互换法 ①配合件公差平方和的平方根小于/等于规定的装配公差；②装配操作简单，便于流水作业；③会出现极少数超差件 大批量生产中零件数略多、装配精度有一定要求，零件加工公差较完全互换法可适当放宽；完全互换法适用产品的其它一些部件装配 分组选配法 ①零件按尺寸分组，将对应尺寸组零件装配在一起；②零件误差较完全互换法可以大数倍 适用于大批量生产中零件数少、装配精度要求较高又不便采用其