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xx工程照明系统施工
作业指导书
编 号:
批 准:
审 核:
编 制:
XX项目部
年 月 日
1、编制依据:
2、工程量、工期及其劳动力配置
照明部分由站房内工作照明和应急照明,站房外路灯照明(包括卷帘门、排气扇)组成。事故照明在重要部位,发生故障时,工作照明熄灭,事故照明立即连入到其它独立电源上去。路灯照明由手动及光控装置控制。
照明系统工程工程量、工期、劳动力配置
项目名称 单位 数量 备注 照明箱 只 5 按设计图 灯具 套 141 按设计图 插座、开关 套 56 按设计图 电缆 米 500 按设计图 卷帘门 台 2 按设计图 排气扇 台 10 按设计图 工期 天 60 按设计图 电工 人 6 焊工 人 2 协调 人 1 专业工程师 质量及安全 人 1 专业负责人 进度计划、资料及后勤管理 人 1 综合部综合员
3、安装前的准备工作
3.1准备好厂家技术资料及有关设计图纸。
3.2安装/调试用工器具及材料准备,所须的材料及工器具见下表所示:
工器具名称 型号 单位 数量 备注 兆欧表 500V 台 1 万用表 台 1 绝缘带 圈 4 布手套 付 40 磨光机 把 1 锯弓 把 3 锒头 把 4 电锤 把 2 弯管器 把 2 锉刀 把 2 配电板 个 3 水平仪 台 1 线锤 个 2 电焊机 台 2 电悍钳 把 2 电焊罩 个 2 防纱眼镜 付 4 氧气 瓶 5 氧割枪 把 1 乙炔 瓶 2 字头机 台 1 4、施工流程
5、施工技术措施
5.1运输线路及装卸作业
由甲方负责车面卸车前的运输工作,并负责运至施工现场。我方负责照明系统设备的车面卸车,利用人力将照明系统设备包装箱放在仓库内适当地方。检查照明系统设备包装箱并放置稳固。
照明系统设备安装时,利用人力将设备包装箱分次装在2.5吨汽车上,其包装箱放置在汽车车箱内中央处,四周与汽车车箱及车身绑扎实,通过临建仓库到厂房的临建道路将其包装箱运至厂房安装间,由人力将照明系统设备包装箱抬到安装现场的就近位置,开箱检查后再由人力将照明系统设备就位。
5.2电线管敷设技术措施
5.2.1规定管口高度,多根管子的管口排列整齐。
5.2.2暗配的电线保护管沿最近的路线敷设,管子的保护原度不小于15mm。
5.2.3管端和弯头两侧有管卡固定钢管;电气设备和接线盒边缘有管卡;钢管中间管卡间距按设计要求进行。
5.3配线技术措施
5.3.1为提高管内配线的可靠性,防止因穿线而磨损绝缘,规定低压线路穿管均使用额定电压不低于500V的绝缘导线。
5.3.2避免钢管的锋利管口磨损导线绝缘层,防止杂物进入管内。
5.3.3导线接头不能留在管内,造成穿线难度大,线路发生故障时不利于检查和处理。
5.3.4管内清洁干燥,有利于维护和更换导线。
5.3.5配线工程结束时,测量导线的绝缘电阻值,并作好记录。
5.4电气照明装置的技术措施
5.4.1电气照明装置到达施工现场后,按下列要求进行检查:
5.4.1.1技术文件齐全。
5.4.1.2型号、规格及外观质量符合设计要求。
5.4.2电气照明装置施工前,建筑工程符合下列要求:
拆除对灯具安装有妨碍的模板、脚手架。
5.4.3当在砖石结构中安装电气照明装置时,采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙
塞或塑料塞固定;严禁使用木楔。当设计无此规定时,上述固定件的承载能力与电气
照明装置的重量相匹配。
5.4.4安装在绝缘台上的电气照明装置,其导线的端头绝缘部分伸出绝缘台的表面。
5.4.5电气照明装置的接线牢固,电气接触良好;需接地或接零的灯具、开关、插座等非带
电金属部分,有明显标志的专用接地螺钉。
6、质量技术要求
电缆管配制及敷设
序表1
工序 检 验 项 目 性质 质 量 标 准 检验方法及器具 电
缆
管
制
作 外观检查 金属管 内表面 光滑,无毛刺 观察检查 外表面 无穿孔、裂缝,显著的凹凸不平及锈蚀 塑料管 敷设温度 按设计规定 按图纸检查并检查出厂合格证 管材强度 切断口(管口) 光滑 观察检查 弯曲部分 无裂缝及显著的凹瘪 每根电缆管的弯头数 一般弯头 ≤3个 观察检查 直角弯头 ≤2个 弯曲半径 主要 与所穿电缆弯曲半径匹配 用样板检查 电缆管弯扁度 不大于1/10电缆管外径 用尺检查
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