一般工厂安全操作规程.docVIP

安全操作规程 为了切实维护广大员工的生命安全和身体健康，加强劳动防护工作，搞好安全生产，切实维护企业的正常生产秩序和整体利益，特制定本规程。 一、员工通用安全规定 全体员工要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，严格遵守各项安全生产规章制度，不违章作业，并阻止他人违章作业，使“三不伤害”真正落到实处（即；我不伤害自己，我不伤害他人，不被他人伤害）。 不断学习安全生产知识，提高安全生产意识，增强自我防范能力，做到我要安全、我会安全、我管安全、我保安全。 上岗前，穿戴好一切安全防护用品，并做到着装标准正确。不允许穿短裤、裙子、高跟鞋、拖鞋进入生产现场。积极参加各种安全活动，主动提出改进安全工作的建议。 爱护和正确使用机器设备，启动设备时，首先确认是否悬挂“正在检修，禁止合闸”标识牌，设备附近和设备上是否有人员或其他异物，确认安全无误后，先合主线路闸刀，再启动控制线路按钮，停设备时，顺序相反，以防弧光烧手，保障安全防护装置齐全、完好、有效。 设备运转时，不得维护、注油、清扫和测量。若进行该作业，应先切断电源，经过再确认，悬挂“正在检修，禁止合闸”标识牌，并将电源控制箱上锁。工作完毕或操作者因故离开，应停机并切断电源。 因工作需要安装临时灯，必须使用36V以下的安全电压，若在金属容器内或者特别潮湿的地方必须使用12V安全电压。 各种用电设备、开关柜、仪表柜必须有良好的接地或接零保护措施。高压柜前必须设置绝缘踏板，并保持良好的绝缘性能。配电柜内、后不准存放任何物品。 使用手持电动工具必须有漏电保护器，其电源线应为防水线，每次使用前要检查电源线是否有良好的绝缘性能。 9、凡是挂有“有电危险”或其他警告标识的场所，未经许可不准入内。 10、2米以上高空作业必须系好安全带，登高要使用稳固的专用平台或有防滑装置的梯子，并有专人监护。传递工具或小型工件要用工具袋，严禁抛递，同时要注意电源线、拖车滑线等。 11、班前、班中严禁饮酒；班前要保证充足的休息，班中要精力充沛；不允许打闹、聊天、看其他刊物、睡岗、闹情绪、带病上岗作业；生产区域不准带小孩。 12、非本岗位或本工种人员不得操作该设备或进行该作业；特殊工种还要获得相关的资格证书，否则不准该项作业。未经领导许可，不得擅自离开工作岗位，或者将自己的工作交他人代理。 13、擦拭楼房门窗玻璃必须注意安全，冬季要特别注意窗台结冰，严防滑落。上下梯子，平台必须精力集中扶好扶手，预防跌落。 14、车间内不允许抽烟、用餐。 15、所有新入公司和公司内部调动工种、岗位的员工，必须经过三级安全教育方准进行操作（公司、车间、班组）。休工三个月以上员工上岗，需经上岗教育后，方准进行操作。 16、禁止其它人员进入干燥洞内推、拉车。 17、禁止任何人在干燥洞内烘烤其它物品和取暖。 18、防火器材要放置在明显处，并确保在有效使用周期内。 19、夜间或在黑暗的地方工作，应有足够的照明。 20、交接班时，双方必须到现场，把安全工作交清，做到安全确认。 21、在班前会或工作前，班组长应对工人进行有关安全工作的布置和交底教育。 22、当生产与安全产生矛盾时，生产必须服从安全，经安全确认后，才能安排正常生产。 23、本制度适用于全车间，对于执行好的将表彰奖励，对于执行不好的，要按照有关规定，予以批评处罚。 二、各工序安全操作规程 1、破碎和磨粉工序： 1.1、开机前应首先检查电源开关，机器设备是否处在正常开机状态，所有紧固件，传动皮带及防护装置是否良好，破碎腔中有无矿石或其它杂物。经过安全确认后，发出开机信号，先开除尘器2-3分钟，再开主生产设备。 1.2、辊式破碎机工作时，不准伸头在破碎腔上方观察，以防面部被飞溅石料击伤。 1.3、卡料时，严禁直接用手脚去捅，用工具处理时，要找好位置站稳，用力要均衡，防止推动平衡坠落。 1.4、检修破碎腔或清理内物料时，需关闭破碎机电源并将电源开关上锁，并在开关处挂上“正在工作，严禁开机”标识，否则严禁开机。 1.5、提升机在运转时，不允许对运动部件进行清理和修理，也不允许调整张紧装置。 1.6、严禁在设备的料斗料仓内存放物品，在设备运转过程中严禁下地坑检修设备或清理杂料。清理地坑时，严禁用提升机传送物料，物料的提取应再停机状态下进行。 1.7、破碎前，在摆放废砖时注意前后，防止废砖砸伤手脚。 1.8、设备出现异常时，立即停车进行处理，不准开机。 1.9、磨混合粉时先检查设备各处的连接丝是否紧固，调整丝是否可调，传动齿轮是否有异常声音，各处管道的畅通 2、混炼工序： 2.1、严格按设备操作规程操作设备。开机前首先检查碾内是否有人、工具或者不安全因素，确认安全后发出开机信号，先开除尘器2～3分钟，再开生产设备，确认碾内无料后，先停生产设备2～3分钟，再停除尘器，最后切断电源并将电源箱锁