数控车床中级考证技能训练专周实训指导书.pdfVIP

《数控车床中级考证技能训练专周实训》指导书 一、实训目的 《数控车床中级考证技能训练专周实训》是机电类专业重要的综合性实践教学课程，是 对学生数控车削加工工艺及工装设计、实施能力、数控手工编程及加工调整能力的综合评价。 本项目在完成“数控编程”与“数控加工实训”课程教学的基础上，通过数控工艺工装 设计、程序的手工编制、校验和调试、数控加工调试及数控车床操作等方面的强化训练，使 学生具备数控车中级工的技能操作水平。 二、实训基本要求 1）掌握数控车床编程基本指令的编程要点，掌握中等复杂零件的手工编程； 2 ）掌握数控车削工艺，掌握粗精加工刀具路径的规划的方法； 3 ）掌握数控程序校验、调试及数控机床操作，达到中级工技能操作水平。 三、实训任务和要求 （一）零件的数控工艺分析与手工编程 1）完成给定的图纸零件（图 1）的手工编程和仿真加工 要求：完成图形数学处理、刀具选择、数控工艺处理、粗精加工刀具路径规划、手工编 程、刀具轨迹仿真和超软软件的操作模拟。掌握外圆、螺纹、倒角、退刀槽的手工编程和宏 程序编程。 其余 1×45° 1.6 3.2 3.2 1.6 1.6 1×45 3.2 × 图 1 加工工件的零件图 - 1 - 四．实训设备和工具 1）毛坯：φ30mm ×160 棒料，材料：LY12 2 ）常用工具：卡盘与刀架扳手、螺丝批、手锤、活动扳手、锯弓、锯条、锉刀等； 3 ）刀具与垫片：1 号刀为 90 °粗车外圆右偏刀，2 号刀为 90 °精车外圆右偏刀，3 号刀 为 3.2mm 宽的切断刀、4 号刀为 60 °螺纹刀； 4 ）测量工具：0~25mm，25~50mm 的千分尺（0.01mm 精度）；0~200mm 的游标卡尺（0.02mm 精度）、螺纹中径千分尺、60 °螺纹样板；0~ φ50mm R 量规；0~150mm 钢尺，粗糙度样板。 5 ）油壶、刷子及清洁棉纱。 五．编程指导 5.1 图形数学处理 1）φ20+0.05 = φ20.025 ±0.025 φ200 = φ19.975±0.025 0 −0.05 2 ）经数学计算，两处 R5 的拐角交点A 、B 的坐标分别为A （Φ16，-28.5 ），B （Φ24 ，-43.592 ）； 图2 编程示意图与毛坯图 图3 两处 R5 拐角交点图形数学处理示意图 5.2 工艺处理与设计 1）工艺路线：T02 刀多刀车端面→T01 刀先用 G80 后用 G71 指令或子程序编程粗车右段外 圆（留 1mm 直径值的加工余量）→T02 刀精车右段外圆（分两次走刀，吃刀分别为直径值 0.9、0.1mm ）→T03 刀用 G81 切两处 5mm 宽退刀槽，切螺纹退刀槽在退刀时走斜线将 M12 螺纹的左倒角切出→T04 车 M12 螺纹（P=1.75 ）→T03 刀用 G81 指令粗车及精车左段外圆 （分两次走刀，吃刀分别为直径值0.9、0.1mm ），在退刀时走斜线将切断面倒角切出，最后 切断工件。主要工艺过程的示意图如下所示： - 2 - 图4 粗精车右段外圆 图5 车右段螺纹退刀槽 图6 车 M12 螺纹