MRP-ERP管理技术第5章_物料需求规划(MRP).pdf免费

第五章 物料需求规划（MRP ） 本章内容在说明[物料需求规划（MRP ）]的基本逻辑，以及它在管理上的功能。重 点在：我们为什么需要像 MRP 这样的管理工具。 ■共用料件引发的问题 假设我们有两个成品，甲和乙，它们各自的 BOM 如下所示： 甲 乙 a1 (2) B (2) C (1) a2 (2) D (1) E (1) b1 b2 c1 c2 B (2) c1 c3 (2) (3) (1) (2) (2) (2) b 1 b2 (2) (3) 料品 B 是甲的子件，同时也是D 的子件；料件 c1 是 C 的子件，同时也是E 的子件。 因此，我们说B 和 c1 均是[共用件（Common Parts ）]. 如果甲和乙均有客户订单量各 100 个，而现在我们要用在上一章中所说明的 BOM 展开方式来计算各料品的供应数量。当我们将甲的 BOM 逐层展开后，再接着将乙的 BOM 也展开时，B 的毛需求量为200 ，库存（可用）量为 50 个吗？当然不行，这 50 个已经预备给甲生产用了，如果再扣一次，将来生产乙时必会缺料，这种[一屋两卖] 的 现象，正是共同料件无法靠 BOM 展开来计算需求量的原因。该如何做才对呢？我们必 须借助一个称作[低阶码]的技巧。 ■低阶码与BOM 展开的顺序 B 在甲的 BOM 中，其阶码（Level Code)为 1，但它在乙的BOM 中，阶码为2 。 我们定义 B 的低阶码（Low Level Code, LLC ）为2 ，也就是B 在各 BOM 中最[低]的那 个[阶码] 。依照这个LLC 的定义，可以逐一计算各料品的LLC 如下示： LLC=0 的有甲、乙 LLC=1 的有a1、a2、C、D 、E LLC=2 的有B 、c1、c2、c3 LLC=3 的有b1 、b2 LLC 的计算是由电脑自动计算的，不能单由手工来计算，否则要是产品和料件一 多，势必发生错误。 接着我们将要“同时”计算甲和乙所需各料品的净需求量，列表如 5.1 所示，依循 的规则是：依照LLC 的顺序（由小到大）计算： 步 料 毛需求量(GR) 库存可用量(AV) 净需求量(NR) 读 BOM 带出其下 序 品 X Y Z=X-Y 属子件的毛需求量 1 甲 100 0 100 a1 200(*3) B 200(*8-1) C 100(*5) 2 乙 100 40 60 a2 120(*4) D 60(*6) E 60(*7) 3 a1 200 120 80 4 a2 120 30 90 5 C 100 0