《燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计》.doc

2011年春季学期 环境工程XXXX级 大气污染控制工程 课题：燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计 姓 名： 学 号： 指导教师： XXXX年X月X日 目录 TOC \h \z \t 论文正文章标题,1,论文正文节标题,2,论文正文小节标题,3  1前言 2设计原始数据 3 除尘工艺系统设计与计算 3.1燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算 3.1.1标准状态下理论空气量 3.1.2标准状态下理论烟气量 3.1.3标准状态下实际烟气量 3.1.4标准状态下烟气含尘浓度 3.1.5标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算 3.2净化系统设计方案的分析确定 3.2.1除尘器应达到的除尘效率 3.2.2除尘脱硫设备选择 3.3温降的计算 3.3.1烟气在管道中的温度降 3.3.2烟囱高度的确定 3.3.3烟气在烟囱中的温度降 3.4确定除尘器、风机和烟囱的位置及管道的布置 3.4.1各装置及管道布置的原则 3.4.2管径的确定 3.5烟囱的设计 3.5.1烟囱直径的计算 3.5.2烟囱底部直径的计算 3.5.3烟囱的抽力 3.6系统阻力的计算 3.6.1摩擦压力损失 3.6.2局部压力损失 3.7风机和电动机选择及计算 3.7.1风机风量的计算 3.7.2风机风压的计算 3.7.3电动机功率的计算 4．小结 5参考文献 1 前言 　在城市大气环境污染中，工业锅炉是最大的污染源之一。煤经过燃烧产生的灰尘和二氧化硫，很大部分随烟气从锅炉中排出。近几年我国SO2 年排放量连年超过2000万吨，列世界第一位。中小型工业燃煤锅炉是我国SO2 排放的主要来源之一，其排硫量已占总量的1/3。我国工业锅炉数量有50 万台之多，且分布广，污染治理较难。虽然我国新建工业锅炉大都配备烟尘治理装置，但一般都是简单的旋风除尘装置，没有脱硫功能。目前，我国锅炉比较常用的烟气治理技术主要有旋风除尘、袋式除尘、湿式除尘等。目前国内外关于锅炉烟气脱硫除尘的方法很多，其中脱硫除尘一体化装置效果较好。这类装置可分为湿式、干湿结合和干式3 类。 本设计是某燃煤锅炉房烟气脱硫除尘系统设计，主要目的就是除尘与烟气脱硫，以达到污染物排放标准，其中主要包括除尘器的选择、烟气管网的布置及风机及电机的选择设计。 2设计原始资料 锅炉型号：SZL4—13型，共4台（2.8MW×4） 设计耗煤量：570kg/h(台) 排烟温度：155℃ 烟气密度（标准状态下）：1.35kg/m3 空气过剩系数：1.3 排烟中飞灰占煤中不可燃成份的比例：16% 烟气在锅炉出口前阻力：800Pa 当地大气压力：97.86kPa 冬季室外空气温度：-2℃ 空气含水（标准状态下）按0.01293kg/ m3计 烟气其他性质按空气计算 煤的工业分析值： CY=68% HY=4% Sy=1% OY=5% NY=1% WY=6% AY=15% VY=13% 按锅炉大气污染物排放标准（GB13271—2001）中二类区标准执行： 烟尘浓度排放标准（标准状态下）：100mg/m3 二氧化硫排放标准（标准状态下）：600 mg/m3 净化系统布置场地如下图所示的锅炉房北侧20m以内。 3 除尘工艺系统设计与计算 3．1燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算 3．1. 1标准状态下理论空气量 式中 CY, HY, Sy, OY — 分别为媒中各元素所含的质量分数。 已知煤中各种成分的质量分数为：煤的工业分析值： CY=68% HY=4% Sy=1% OY=5% NY=1% WY=6% AY=15% VY=13% 各数值带入上式可得理论空气量： Q＝4.78×(1.867×0.68+5.56×0.04+0.7×0.01-0.7×0.05)＝6.9977 m/kg 3．1. 2标准状态下理论烟气量 Qs’=1.867（CY+0.375 Sy）+11.2H+1.24W+0.16Q+0.79Q+0.8N (m/kg) 式中 Q：标准状态理论空气量， WY： 煤中水分子所占质量分数， NY： N元素在媒中所占质量分数. 设空气含湿量12.93g/m3,将上面数值代入公式 同理可求得标准状态下理论烟气量 Qs’=1.867×(0.68+0.375×0.01)+11.2×0.04＋1.24×0.06+(0.16+0.79)×6.9977+0.8×0.01=8.455 m/kg