本钢转炉尘泥的直接用于烧结的实践研究.pdfVIP

第 10卷 　第 3期 辽宁科技学院学报 Vo l. 10　No. 3 2008年 9 月 　 　JOURNAL OF L IAON IN G IN STITU TE OF SC IENCE AND TECHNOLO GY　 Sep. 　 2008 文章编号 : 1008 - 3723 (2008) 03 - 00 17 - 03 本钢转炉尘泥的直接用于烧结的实践研究 1 2 3 3 徐勇 ,王海滨 ,李丽颖 ,施虎 ( 1、本溪钢铁集团环保部 ,辽宁 本溪 117000 , 2、本溪钢铁集团特殊钢厂 ,辽宁 本溪 117000; 3、辽宁科技学院,辽宁 本溪 117022) 摘要 :通过对本钢转炉尘泥直接用于烧结生产的实验研究 ,得出采用浓度为 20% ～30%的泥浆代替清水用于一次烧结 , 可以满足烧结生产的要求 ;泥浆代替清水生产改善混合料透气性 ,利于烧结质量的提高 ;生产中的总能耗降低 ;转炉尘泥直接 用于烧结工艺简单 ,一次性投资少 ,没有二次污染 ,降低原料成本 ,利于环保 ,具有经济和社会双重效益 。 关键词 :转炉尘泥 ;烧结 ;混合料透气性 中图分类号 : TF 71　　　　文献标识码 : A 　　钢铁行业的污泥一般为高炉炼铁和转炉炼钢过程中湿 资料报道 〔1 〕,若按 10%的添加量配入高炉中 ,则可使高炉的 法除尘产生的尘泥 ,其数量大约 占炼铁原料的 3% ～4 % 。 产量增加 8% 、焦比降低 51kg/ t; 国内外钢铁厂尘泥发生量见 尘泥回收利用的效益是很高的 ,按钢铁产量计算可 以回收 表 1。 4 % - 9%的炼铁或炼钢原料 ;如果将其制成金属化球团 ,据 表 1　国外钢铁厂尘泥发生量 国家 英国 日本 澳大利亚 加拿大 独联体 ( ) 量 kg/ t钢 约 92 4060 约 50 约 60 70 ～80 备注 英〔 〕钢铁公司 按粗钢计 加〔 〕希尔顿厂 不包括氧化铁皮 　　本钢现有 5座 120 吨顶底复合吹炼转炉 ,年产钢量 650 转炉冶炼过程中 ,生铁中的碳与吹入的氧反应 ,反应区 万吨 ,冶炼过程产生的烟气通过湿式净化系统处理后产生的 内局部温度高 2500 ℃～2800 ℃,造成一定数量的铁和铁化物 转炉尘泥 15万吨左右 。若不能合理利用尘泥 ,不但会造成 的蒸发 。此外 ,因喷溅和喷射的原因 ,炉气中还包含着一些 ( 资源的巨大浪费 ,而且对环境也会产生危害 。由于尘泥的本 由炉气机械夹带出的颗粒 ,在下料中一些散状料 如白灰 、矿 ) 身特性 ,直接利用有一定难度 。多年来 , 国内外科研人员一 石 、铁皮等 的细粒与粉末也被炉气带入烟道 ,经湿式除尘 〔2 - 18