培训课件：LPG的气化和管道供应.pptVIP

第一节 LPG的气化原理 LPG从气源厂→储配站→罐瓶，以液相为主进行输送，这样需要的管径小，容积小；而使用时是LPG的气相，易和空气混合，燃烧效率较高。烧锅炉用的残液也是气化后再燃烧。 自然气化：液态LPG吸收本身的显热，或通过器壁吸收周围介质的热量而进行的气化,叫自然气化,是在贮存容器中自然进行的。 由于靠吸收自身的显热或周围热量，所以热量较小，气化量也较小，用在家庭和小型的公共事业中。 （1）?组分的变化 LPG是多种成分的混合物，低沸点的物质易气化，在液相中的比例减少；高沸点的成分在液相中的比例增多。 蒸气压也在改变。 （2）气化能力的适应性 ①?如果液体LPG 温度同周围介质温度相同，不会再液化 ②?如果液体LPG 温度低于周围介质温度,也不会再液化。因为发生液化的条件是温度低于该压力下的蒸汽露点温度，所以周围介质的温度等于或高于气化时温度不会液化。 ③如以很高的蒸汽压长距离输送，而且高压部分的环境温度比气化容器的环境温度低，那么这部分气体会出现再液化现象。 二、强制气化 强制气化就是人为地加热从容器中引出的液化石油气使其气化的方法。在专门的气化装置中进行。 适用条件：用气量较大；要求热值稳定；用自然气化不经济。 强制气化系统再液化的条件 环境温度25℃，组分50%丙烷，50%丁烷，其饱和蒸气压0.6Mpa，气化; 如果在0.6Mpa下不再液化，其最低温度约40℃ ，因此加热温度不宜低于40℃ ，否则剩液中丁烷越来越多。 若在此气化温度压力下（40℃、0.6Mpa）输出，环境温度25℃，发生液化。 如果要在环境温度25℃时不再液化，其最高压力约为0.3Mpa，以防止出现再液化。 3．减压强制气化 自然气化管道供应适用于用气量不大的系统（几百户），这种系统投资少、运行费用低。一般采用50kg的钢瓶，布置成两组，一组为使用侧，一组为待用侧。钢瓶起到储气和自然气化的作用。 根据高峰负荷及自然气化的能力确定钢瓶的数量。 当输气距离较长（超过200m时），气化站可设置高中压调压器或自动切换调压器，中压供气，在用户处二次调压。 第三节 液化石油气混气站 液化石油气混空气作为中小城镇的气源，与人工燃气相比，具有投资少、运行成本低、建设周期短、供气规模弹性大的优点； 与液化石油气自然气化和强制气化管道供应相比，由于混合气的露点比液化石油气低，即使在寒冷地区也可以保证常年供气。 同时，这种系统还适宜作为城镇天然气到来之前的过渡气源，在天然气到来之后，混气站仍可作为调峰或备用气源留用。 液化石油气强制气化管道供应方式的特点是：供气量与供应半径较大。 强制气化站可以采用50kg钢瓶的瓶组，也可以采用较大容积的金属储罐。在强制气化系统中，钢瓶瓶组或储罐只起储存作用，和换热面积没有关系。液态液化石油气在专门的气化器中进行气化。 强制气化的供气系统根据输送距离的远近可以选择中压供气或低压供气两种方式。与自然气化管道供应方式一样，当采用中压供气时，在用户处需要二次调压。 2．强制气化的管道供应 汽车槽车 气化器(或电热) LPG泵 LPG储罐 调压器 热水锅炉 热水循环泵 城市管网 液化气 强制气化工艺流程框图 计量 采用50kg钢瓶，可以采用气液两相引出的钢瓶。 高峰时，依靠强制气化供气； 低峰或停电时依靠自然气化供气，即可以节省电能，又提高了供气的可靠性。 一、液化石油气混空气的原因 * * LPG的气化和管道供应 液态LPG转化为气态的过程叫气化过程。 按受热方式分类： 自然气化 强制气化 一、自然气化 原始温度： 、容器内初始压力：  当容器内气体不断被导出时，液体不断气化，为保证P不变，就需要Q热量。开始时，液体t与周围介质t一样，不能传热。所以，只能消耗自身显热→气化，使液体t↓。 1、容器内气化过程及气化能力 假设在气化过程中容器内的LPG总液量不变（换热面积不变） 这时，有了温差，LPG从传热获得热量。随着液体t↓,传热↑。经过时间 后，气化Q=传进Q时，液温就稳定在 ,不再下降。以后所需的热量全靠传热供给。 在实际使用条件下，从实验结果得知，在气化稳定前的这段时间内，如果导出气流的速度一定时，液体温度将以近似直线的形式下降，而容器内的液量也不断减少。 在气化稳定前的这段时间内： 压力逐渐下降； 液体温度逐渐下降； 气化速度（导出速度）的组成及变化： 利用显热气化的速度w1 ； 原有气体因压力降至P‘0时向外导出速度w2 ； 依靠传热的气化速度w3 ； 在0～ 段内，w1+w2从 逐渐减小到0，w3则从0变到 ； 以后全靠传热气化。 分析气体的导出速度与稳定后温度、压力的关系： 导出速度越大，稳定后的压力越低，液温越低； 导出速度越小，稳定后的压力越高，液