2205双相不锈钢不同焊接方法下的接头性能.pdfVIP

2205 双相不锈钢不同焊接方法下的接头性能 王治宇 张 伟 胡锦程 宋红梅 江来珠 (宝山钢铁股份有限公司宝钢股份研究院，上海 201900 ) 1 摘 要 本文介绍了双相不锈钢 2205 的焊接性及焊接特点，并采用焊条电弧焊（SMAW）、钨极氩弧焊（TIG ）、 熔化极气体保护焊（MIG ）、埋弧焊（SAW）、激光焊（LBW ）以及激光复合焊（LHW ）等不同焊接方法对双相 不锈钢 2205 进行了焊接，对焊后接头的微观组织、力学性能及腐蚀性能进行了对比分析。结果表明，只要合理地 选择焊接方法及焊接工艺，双相不锈钢均可实现较好的接头综合性能，以此可满足不同工业应用领域的用户需求。 关键词 双相不锈钢 焊接 微观组织 力学性能 腐蚀性能 Joint Performance of Duplex Stainless Steel 2205 by Different Welding Methods Wang Zhiyu Zhang Wei Hu Jincheng Song Hongmei Jiang Laizhu (Research and Development Center, Baoshan Iron Steel Co., Ltd., Shanghai, 201900) Abstract The weldability and the key welding technique of the 2205 duplex stainless steel were introduced, and welding tests were conducted on plates and sheets of duplex stainless steel 2205 by Shielded Metal Arc Welding (SMAW), Tungsten Inner Gas Welding (TIG), Metal Inner Gas Welding (MIG), Submerge Arc Welding (SAW), Laser Beam Welding (LBW) and Laser Hybrid Welding (LHW) six different arc welding methods, then microstructure, mechanical property and corrosive property of welded joints were analyzed. The results indicate that the excellent comprehensive property of 2205 joints can be obtained with appropriate welding method and welding procedure. So the joint performance can meet user’s requirements in different industrial applications. Key words duplex stainless steel, welding, microstructure, mechanical property, corrosive property 双相不锈钢的发明源于上世纪 30 年代，它时快时慢的开发过程明显受到周期性的镍资源短缺的影响， 同时由于存在材料、焊接等问题，之间一直没有大规模应用，直至20 世纪 70~80 年代第二代新型含氮双相 不锈钢的开发成功，才使得该类不锈钢逐步获得广泛应用[1] 。2205 作为第二代双相不锈钢其中的一种，由于 具有优良的力学性能、耐腐蚀性能和较好的焊接性，被广泛应用于石化、造纸、海洋运输、海水淡化等行业。 双相不锈钢优良的性能是靠适当比例的两相组织来保证的。焊接工艺参数对焊缝的组织有很大的影响。 焊接过程采用的线能量过低，工件冷却速度过快，焊缝及热影响区会产生过多的铁素体和氮化物，从而降低 焊接接头的腐蚀抗力和韧性；线能量过高，工件的冷却速度过慢，焊缝及热影响区可能析出金属间相