1880mm热轧精轧活套对边损的影响及控制研究.pdfVIP

1880mm 热轧精轧活套对边损的影响及控制研究 李丰滨 杨 军 苏鹏举 （宝山钢铁股份有限公司，上海 201900 ） 摘 要 精轧活套在轧制过程中起到平衡精轧各机架带钢秒流量，维持机架间张力恒定的作用，活套控制的优劣直 接决定了轧制过程的稳定性，同时也严重影响到成品的边部质量。本文针对轧钢过程中活套在起套、正常轧制、落 套三个阶段产生精轧边损的原因进行了分析，并提出相应的控制措施。 关键词 活套 秒流量 边损 The Effect and Control Research of Edge Damage Due to the 1880mm Hot Rolling’s Finish Rolling Looper Li Fengbin Yang Jun Su Pengju （Baoshan Iron Steel Co., Ltd., Shanghai,201900 ） Abstract The finish rolling looper can balance the slab flow between each stand and maintain the tension so that to keep steady in the process of hot rolling. The quality of looper control will be the key factor of the rolling stability. At the same time, it also affects the edge quality of the finished products. This paper analyses the reason of edge damage during three different periods which are rising up, normal rolling and rising down, and mentions their control measures. Key words looper, mass flow, edge damage 0 引言 精轧边损主要表现在带钢边部有间断或全长性的裂口、毛糙、拱起或宽度缩窄，发生边损的带钢都伴有 明显的跑偏，主要是由带钢在精轧穿带或连续轧制过程中带钢偏撞精轧导板或导轮产生。跑偏的主要原因可 分为来料异常(例如:来料成分波动、楔形差、横向温度偏差大、纵向温度波动大)，侧导板开口度设定偏差大， 两侧轧制力偏差大以及活套异常等。 在现代热连轧中，活套系统是一个十分重要的系统，在连轧机组的相邻两个机架之间均要设置活套机构， 如图 2 所示。因此，本文主要从活套控制原理、活套异常影响带钢跑偏原理、活套异常的原因和控制措施方 面进行研究和分析。 图 1 几种边损形貌 图2 机架间活套 1880mm 热轧精轧活套对边损的影响及控制研究 8-95 1 热轧精轧活套的作用 活套在轧制过程中起到缓冲金属流量变化，平衡精轧各机架带钢流量，协调各机架的轧制速度，在各种 工艺参数产生波动时及时给出调整信息，维持机架间张力平衡，能使带钢在一定范围内保持恒定的张力，防 止张力过大引起带钢拉窄，造成宽度不均匀甚至拉断作用,保证连轧生产的顺利进行。 活套的控制精度不仅仅影响到热轧生产的稳定性和连续性，同时对带钢质量也存在很大的影响。如果机 架间活套控制的稳定性差，会在机架间产生跑偏、堆钢、拉钢现象。因此，对活套的要求是动作反应灵敏， 而且能自动进行控制，并在套量变化时始终保持恒张力。 2 精轧活套控制原理 2.1 秒流量相等方程 金属秒流量相等是热连轧的基本理论,为了保证轧制过程的正常进行,必须使得在单位时间内通过精轧各 机架的金属流量相等,即各机架上轧件的横截面积与金属流动速度的乘积相等，为： b h v