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减少中间包水口堵塞的生产实践 程科兵 刘鹏飞 孙 涛 （鞍钢股份第二炼钢厂，鞍山 114021 ） 摘 要 分析了中间包水口堵塞的原因和危害，根据生产实践，在喂线、吹氩、保护浇注等方面提出了防止堵塞的 措施，取得了良好效果。 关键词 水口 堵塞 喂线 吹氩 保护浇注 The Practice of Decreasing Nozzle Clogging Cheng Kebing Liu Pengfei Sun Tao （The No.2 Plant of Anshan Iron and Steel Corporation, Anshan, 114021 ） Abstract This paper mainly analyzed the reasons and the dangers of tundish nozzle clogging . According to the practice， measures such as feeding wire 、argon flowing and protective casting were put forward to reduce tundish nozzle clogging and good results were achieved ． Key words nozzle ，clogging，feeding wire，argon flowing，protective casting 1 引言 鞍山钢铁公司第二炼钢厂拥有两台立弯式板坯连铸机(一机二流) ，其断面为 230(200)mm ×(900～ 1550)mm，拉速为 1.0～1.65m/min，与之配套的精炼设备为一台CAS-OB、一台LF 和两台 RH-TB 。 钢水在大板坯连铸机浇铸过程中，由于中间包水口堵塞而造成絮流现象时有发生，严重时更换浸入式水 口、疏通中间包上水口也不能避免断浇事故发生。为了使生产顺畅，有必要分析中间包水口堵塞机理并制定 相应措施，减少中间包水口堵塞。 2 中间包水口堵塞的表现、危害及堵塞机理 2.1 中间包水口堵塞的表现 在浇钢过程中，中间包水口内壁堵塞物质的聚集和脱落是同时进行的，当聚集速度大于脱落速度时，中 间包滑板开度会逐渐增大，结晶器钢水液面也会随着聚集和脱落的交织进行而产生波动。如果堵塞物集聚过 多，会导致中间包滑板开度过大，将难以控制。如果堵塞物突然脱落，会将中间包水口完全堵死，而不得不 停止浇注。因此，中间包水口堵塞问题成为阻碍连铸发展的一大障碍[1]，减少堵塞的发生频率迫在眉睫。 2.2 中间包水口堵塞的危害 中间包水口堵塞的危害有以下几个方面： (1)水口堵塞易造成浇铸过早结束，降低连浇性和连铸机效率[2] 。 (2)在堵塞物产生的过程中，中间包滑板开度会变大，结晶器钢水液面波动过大，容易产生黏结漏钢和 铸坯表面质量问题。 减少中间包水口堵塞的生产实践 8-175 (3)如果堵塞物脱落后进入钢水中，影响钢水的纯净度，容易形成大型夹杂物，会使铸坯内在质量受到 严重影响，使钢的强度和韧性急剧下降[3]，严重时产生质量异议。 (4)水口堵塞使连铸机拉速被迫降低，水口内黏附的堵塞物会引起偏流，冲刷剥落下的堵塞物上浮到保 护渣中，改变保护渣的成分使其性能恶化，造成铸坯质量缺陷。 2.3 中间包水口堵塞的机理 水口堵塞的形成机理可分为四种情况：钢水夹杂物的黏附、水口的负压抽气、水口中耐材同钢水发生化 学反应和水口上的凝钢，但实际水口堵塞成因往往不是单一的，并不容易准确判定[4] 。 钢水通过水口散热的能力有限，但在钢水过热度低、开浇水口烘烤不到位或水口内黏附松散堵塞物的情 况下，钢水流速缓慢，钢水就会在水口上凝固，虽然数分钟后随着水口壁温度的升高，水口上的凝钢也会渐 渐熔融，但水口上的凝钢会促成水口堵塞的发生。 水口堵塞最主要的原因是钢水流经水口时钢中夹杂物在水口壁上的黏附。这些夹杂物有多种来源：初炼 和精炼过程的脱氧产物，钢水发生二次氧化产物，钢包渣、中包渣、保护渣卷入，钙处理不当产生的高熔点 夹杂物等。钢水中 Al O