7号高炉炉底、炉缸侵蚀情况调查分析.pdfVIP

7 号高炉炉底、炉缸侵蚀情况调查分析1 陈东方 （本钢集团北营炼铁厂，本溪 117017 ） 摘 要 北营炼铁厂7 号高炉第二代炉龄投产后由于炉底炉缸炭砖温度异常升高，采用特护手段维持安全生产半年 后被迫停炉更换炉底炉缸炭砖。炼铁厂组织技术人员通过对7 号高炉停炉扒炉过程进行全程跟踪，详细调查和分析 了炉缸炉底区域的侵蚀情况及机理，最终定性为严重的炭砖质量事故。 关键词 高炉 炭砖 温度 侵蚀 # Analysis on Eroding Hearth of 7 BF of Beiying Iron Works Chen Dongfang (Beiying Iron Works of Benxi Iron Steel Group Co., Benxi, 117017) Abstract 7# blast furnace operation after the second generation furnace life, because the BF hearth and bottom carbon brick temperature anomaly increases, the means of production safety intensive maintain after six months was forced to stop furnace hearth furnace bottom change carbon brick. Iron technical personnel to 7 through organization blast furnace in boiler stop medium-rare will track the process, detailed analysis and investigation of the hearth bottom area, and finally process and erosion for serious qualitative carbon brick quality accident. Key words blast furnace ，carbon brick，temperature ，erosion 1 一代炉龄简介 北营炼铁厂7 号高炉于2009 年9 月10 日开炉投产（第二代炉龄），一周后顺利达产。后由于炉底炉缸 炭砖温度异常升高（见图 1），采用特护手段维持安全生产半年后，于2010 年3 月15 日停炉中修更换炉底 炭砖。7 号高炉此次从开炉到大修一代炉龄187d，炉容407m3 3 ( 由420m 高炉改型而来)，生产炼钢生铁225116t ， 每立方米有效炉容产铁553.1t，利用系数2.958t/m3 ·d。此次停炉残铁口烧入深度为3100mm 。在烧入2200mm 处发生渗漏，渣铁由陶瓷杯砖缝渗下，出残铁约50t，渣约5t，整个排放过程用时4h ，炉缸内残存渣铁放净， 无残留，停、扒炉工作顺利圆满。 陈东方（1979-），男，毕业于武汉科技大学，冶金工程专业，现职务为北营炼铁厂高炉主管工程师，助理工程师职称，从事炼铁工艺管理， 7 号高炉炉底、炉缸侵蚀情况调查分析 8-77 碳砖温度升高情况