安钢8号高炉炉缸侧壁温度异常偏高的原因分析和处理.pdfVIP

安钢 8 号高炉炉缸侧壁温度异常偏高的原因分析和处理 郭宪臻 1 邹忠平 2 杨 方 1 许 俊 2 沈峰满 3 （1. 安阳钢铁股份公司炼铁厂；2. 中冶赛迪炼铁；3. 东北大学） 1 摘 要 炉缸侧壁两个部位热电偶监测温度出现异常偏高，给高炉的正常安全生产带来重大隐患，分析了引起 温度异常偏高的原因，采取正确的处理措施，使温度大幅下降到合理的范围内，消除了影响高炉生产的重大安 全隐患。 关键词 炉缸侧壁 温度 处理 Analysis and Processing of Angang No. 8 Blast Furnace for Hearth Sidewall Temperature Guo Xianzhen1 Zou Zhongping2 Yang Fang1 Xu Jun2 Shen Fengman3 ( 1. Angang Ironworks；2. CISDI ；3. Northeastern University ) Abstract The thermocouples data of two parts on hearth sidewall were far away above the normal level, endangered normal operation of the blast furnace, staff analyzed the problem, taken corresponding measures. In this way, the temperature reduced to normal level quickly, and the trouble was eliminated which was harmful to normal operation of the blast furnace . Key words hearth sidewall ，temperature ，treatment 安钢 2200m3 高炉于 2005 年 10 月 15 日建成投产。从2009 年 12 月开始，炉缸标高 8.959m1 号铁口两 侧热电偶监测温度开始上升，至 2010 年 9 月份热电偶显示最高温度达 913℃，严重威胁高炉的正常生产。 为了消除隐患，对温度异常升高的原因进行分析，并采用了有效地治理措施，使温度大幅下降，确保了高炉 的安全正常生产。 1 高炉炉底、炉缸结构 安钢 2200m3 高炉采用陶瓷杯炭砖水冷炉底炉缸结构（如图 1 所示）。炉底中心下部立砌两层国产炭 砖(高 1.2m+0.8m),其中下层为 1200mm 的半石墨炭砖，上层高为 800mm 的微孔炭砖；上部砌两层低导 热刚玉莫来石砖(高 0.4m+0.4m),炉缸内侧砌低导热刚玉莫来石砖，宽度 400～805mm，外侧炉缸异常侵 蚀区采用进口微孔炭砖，高度 4000mm ，宽度：上半部 900mm，下半部 1000～1100mm；在炉缸，炉底 交接处采用加厚陶瓷质耐火材料和进口微孔炭砖砌筑结构。炉底采用水冷管，炉缸采用光面冷却壁，炉 腹至炉身下部采用铜冷却壁冷却形式。从炉缸到炉身采用串联软水密闭循环冷却形式。炉缸共有 4 层冷 却壁，铁口在第 2 、3 层之间。软水总流量为 3900m3/min ，进水温度控制在 37 ±1℃，水温差控制在 6℃ 左右。 郭宪臻,男,博士生，aggxz@ 安钢 8 号高炉炉缸侧壁温度异常偏高的原因分析和处理 8-455 11.999m热电偶中心线 3RD-N