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酚(phenol) ,通式为ArOH,是芳香烃环上的氢被羟基( 2OH)取代的一类芳香族化合物。最简单的酚为苯酚。酚上的羟基具有弱酸性,酸性比醇羟基强。酚易被氧化,在空气中无色的晶体酚易被氧化为红色或粉红色的醌。 酚类化合物(苯酚及其衍生物)主要来源于煤化工、石油化工、制药厂、苯酚生产及酚醛树脂生产厂等,是一种原生质高毒物质,对一切生物个体都有毒害作用,可通过皮肤、粘膜、口腔进入生物体内,与细胞原浆中的蛋白质接触后形成不溶性蛋白质而使细胞失去活性,尤其对神经系统有较大的亲和力,使神经系统发生病变 |。酚是工业废水中常见的高毒性、难降解有机物,不但危害人体健康安全,而且严重破 坏自然生态平衡,造成严重的环境污染 1 含酚废水的主要处理技术 目前,含酚废水处理方法主要分为: 吸附法 萃取法 液膜分离技术 气提及蒸馏气提法 精馏法 生物法 氧化法 1.吸附法 ?利用一些多孔吸附剂较高的比表面积表现出的较强的吸附性能将废水中的酚类物质吸附,吸附剂吸附饱和后可再生使用,酚类物质也可以回收利用。常用的吸附剂主要有活性炭、磺化煤、大孔吸附树脂及有机合成吸附剂等】。此种方法的最大优点是设备简单、操作方便、净化效率高、吸附量大及吸附选择性高等。活性炭吸附虽然吸附量大,但再生困难,因而其使用逐渐不为人们看好。磺化煤的吸附容量较小,处理后废水中含酚量远达不到排放标准,需进行二级处理。所以活性炭和磺化煤在处理高浓度含酚废水时受到了一定的限制。 2.萃取法 ??萃取法主要是利用难溶于水的萃取剂与废水接触,使废水中的酚类化合物在从水相转移到溶剂相中,从而达到酚类物质与水分离的目的。|根据目前回收与处理含酚废水的技术水平和经济核算的结果,对于浓度高于1000mg/L的高浓度含酚废水,采取溶液萃取工艺,不失为一种经济高效的处理方法。 3.液膜分离技术 ?液膜分离技术和溶剂萃取过程相似,也是由萃取与反萃取两个过程构成的。但是在液膜分离过程中,萃取与反萃取是同时进行,一步完成的。其传质速率明显提高,甚至可以实现溶质从低浓度向高浓度的传递。 4、气提及蒸馏气提法 ??气提法是根据挥发性酚类化合物与水蒸气形成共沸化合物,气提及蒸馏气提法利用酚在两相中的浓度差将酚水分离,从而使水得以净化。高浓度的含酚废水可用气提法处理,去除率在80%~85%。此种方法可回收酚,效率高,操作简单,但对不挥发性酚不能使用。 5.精馏法 精馏是用于分离液体物最广泛、最有效的方法之一。在煤焦油酚水中含有少量的氨、脂肪酸、氰化物、CO2 和H2 S。酚与水的沸点相差约92℃,酚与氨、酸性物质等沸点相差更大,用普通的精馏方法就可以从酚水组分中回收酚,但需要多级精馏、脱酸、除氨净水、回收产品。该法工艺简单,精馏所需理论塔板数少,便于操作,能耗低,酚回收率高 6.生物法 对于高浓度的含酚废水来说,生物法的处理效果不是很好。应用包埋法固定化微生物技术处理废水是废水处理的新技木。经固定化酶和固定化微生物普遍比未固定化的微生物性能好,稳定、降解有机物能力强、耐毒、抗杂菌,耐冲击负荷。 7.化学氧化法 化学氧化法是废水中呈溶解状态的酚类物质在加温加压条件下,通过化学反应被氧化成微毒或无毒的物质,或者转化为容易与水分离的形态,从而达到去除的目的|。化学氧化法脱酚,采用的氧化剂包括空气、高锰酸钾、氯、二氧化氯、次氯酸钠、臭氧和过氧化氢等。 含酚废水的处理技术可以分为两种,一种是可以回收利用酚,如萃取法、吸附法、精馏法;一种只能去除酚,不能回收酚,如氧化法、生物法。解决含酚废水的途径,一是改良工艺,降低废水含酚浓度,或循环用水;二是利用已有的工艺对含酚废水进行回收利用或处理|。由于酚是高毒性、难降解有机物,同时又是有机化工的基本原料,在经济上具有重要意义。因此,含酚废水的净化和资源化研究将是含酚废水处理技术的发展方向。 * *
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