蒸汽热水锅炉操作规程.docVIP

蒸汽锅炉操作规程 一、点炉前的检查。锅炉点炉前，必须详细检查锅炉的各零部件。检查项目如下： 1、入孔、手孔、出孔是否严密，附属零部件装置是否齐全； 2、炉蓖、炉墙是否正常，前后烟箱是否严密； 3、风道内烟气调节门是否灵活，开关位置是否与图纸吻合； 4、鼓风机、引风机、给水设备试用转是否正常； 5、蒸汽管路、给水管路、排污管路装置是否完全。 二、点炉的步骤如下： 1、关闭排污阀，开启安全阀，让锅炉内空气可以排出；； 2、将已软化了的水通过给水泵注入锅炉内，让炉内水位升至水位表最低水位处，关闭给水阀门，待炉内水位稳定后，观察水位是否降低； 3、用木柴等引燃物应放置在炉上，点火前先开引风机后调烟气调节阀门，待引燃物燃烧旺盛后开始添煤，同时开大鼓风机并调引风，使燃烧正常。 三、点炉时温度不可增加太快，避免各部分受热不同产生过大的膨胀，影响锅炉寿命。 四、点炉后应随时注意炉内水位，加热后水位线会上升，如超过最高水位时，可以进行排污。 五、当开启的一只安全阀内冒出蒸汽时，即应关闭安全阀，并冲洗压力表弯管和水位表，当汽压升到0.2-0.3MPa时，检查人孔及手孔孔盖是滞严密，如有渗漏应拧紧人孔及手孔盖螺栓，同时检查排污阀是否严密无漏。 六、当炉内气压渐升高时，应注意锅炉各部分有特殊的响声，如有应立即检查，必要时立即停炉检查。 七、锅炉初次升水，从冷炉到汽压升止工作压力，需要的时间不少于4小时，从冷炉起不少于12小时，从热炉起不少于半小时。 八、初次升火时应按照国家劳动局的《蒸汽锅炉水压试验规则》第四章 条表7-2的规定压力进行调整。 九、供汽：当炉内汽压接近工作压力，准备向外供汽时，火势宜缓，供汽前炉内水位不宜超过正常水位。 十、正常运行时要求做到保持炉内水位正常，蒸汽压力稳定，保持炉房的整洁，做好交接班工作，要求司炉工做到：勤看火、勤看水、勤联系、勤分析、勤调整，投煤要勤快。 十一、清炉工作最好选择在低负荷时进行。 十二、排污前应注意下列事项： 1、禁止两台锅炉同时排污。 2、如有一台锅炉正在检修，则排污前必须将检修中的锅炉与排污管路隔断分开。 3、排污时应在低负荷，高水位进行。 十三、正常停炉有二种情况：暂时停炉、完全停炉。 1、暂时停炉具体步骤如下： ①、停炉前，适当减少添煤量，同时相应减弱通风； ②、炉排上的煤在停止供汽前应尽量烧完； ③、锅炉冷却后水位降低，因此停炉的水位宜高于正常水位； ④、停止供汽后应关掉主汽调节门。 2、完全停炉：停炉时应注意安全和维护设备。停炉后，待炉火慢慢冷却70℃以下时，方可把水放出，这时须先将安全阀抬起让锅筒风部与大气相同。 十四、紧急停炉，先关鼓风机后关引风机，清除炉排上的燃料。 热水锅炉操作规程 一、点炉前的检查与准备 1、检查锅筒内部装置是否齐全，固定良好，是否有遗留杂物； 2、检查炉膛、烟风道是否良好，各阀门挡板门孔的开关位置是否正确，严密程度是否良好，安全阀、压力表是否已校验； 3、对转动机械进行试运转，检查运转情况； 4、检查热水循环系统的管道阀门开关是否严密，位置是否正确，膨胀装置和恒压装置是否符合要求； 5、冲洗锅炉及热力管网，并向系统充入软化水。 二、锅炉启动与运行的调节 1、锅炉点火前，应先启动循环泵，并调节各阀门的开度保持给水压力稳定； 2、点火时，应先开引风机，通风3-5分钟上，再开鼓风机，点火升温速度应渐渐升温，符合要求； 3、锅炉运行应保持压力恒定，微负压燃烧，根据出回水温度及供热负荷调整燃烧，防止汽化； 4、司炉的定期工作： A、每小时巡回检查一次； B、每班至少冲洗一次水位表； C、每班至少运行一次定期排污阀，连续排污根据炉水的品质调整排污量； D、每周对安全阀做一次自动或手动试验； E、每周冲洗一次压力表弯头； F、烟管锅炉每半月清烟管一次。 三、停炉操作 锅炉停炉分正常停炉和紧急停炉。 1、正常停炉一般应停止供给燃烧和鼓风，减少引风，缓慢降温，待锅炉出水温度低于50℃时，停止循环泵，关闭锅炉出口阀门，方可放水（短期停炉可以不放水）； 2、紧急停炉应先停止供给燃料及鼓风机，减少引风，压火，推出燃料，打开旁路烟道、炉门、通风冷却，打开紧急泄放管上的阀门，关闭出水阀门，开启补水泵或补水阀门，进行补水降温。 3、遇到下列情况之一，应做紧急停炉处理： A、因循环不良造成炉水汽化或锅炉出口热水温度上升比出口压力下相应饱和温度的差小于20℃时； B、循环泵或补水泵全部失效； C、炉水温度急剧上升失去控制； D、压力表、水位表、安全阀、排污阀全部失效； E、锅炉承压元件损坏，危及运行安全； F、燃料设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉运行安全，补水泵不断补水，锅炉压力仍继续下降； G、其它异常情况及锅炉运行安全。