安全生产管理规定.docVIP

目的 为了加强公司的安全管理，确保公司全体员工的生产作业安全与公司生产的顺利进行。结合公司实际而制定本规定，以督促员工不断提高安全意识与操作水平，减少与杜绝各种事故的发生 1.1目标 1.1.1公司全年轻工伤率不超过2%，重伤事故为零。 1.1.2重、特大生产、设备事故为零。 适用范围 适用于唯恩电气有限公司全体员工，以及当地法律法规要求的安全生产要求。 术语 3.1设备 本文中出现的“工作台、流水线、机械、工装夹具、检验仪器”均为公司设施设备。 3.2人员 本文中出现的“普工、特殊岗位、办公室人员、以及公司部门主管/经理与管理层”均为公司员工。 3.4部门车间 本文中出现的“包装、外壳、芯子、弹片、五金、攻牙、冲压、自动车、仓库”统称为制造部下属生产车间 定义 4.1凡在工作时间内，所发生的事故均为工伤。工伤鉴定如下： 1)较轻工伤，无任何影响以《公司管理规章制度》内部协调处理。 2)稍微较重工伤，以《公司管理规章制度》内部协调处理。 3)严重工伤，以地方政府相关专业鉴定机构或法律法规要求工伤鉴定标准为准则。 4)因员工之间的冲突所发生的事故，以《公司管理规章制度》处理。如果是引发严重的事故时，事故发生部门应立即向公司高层或行政部门汇报。公司应向当地公安局派出所报案，并且就事故调查清楚且须记录事实（照片）以备作为事故发生的依据或证据。 4.2在下班后路途中，所发生任何事故均为事故。事故鉴定如下： 1)员工在下班途中，意外发生的事故以公司《公司管理规章制度》与《劳动合同法》处理为准。 2)员工下班后途中，因个人问题造成的事故。以《公司管理规章制度》处理，由双方协商处理。 3)员工在下班途中，因个人问题挑衅他人所发生的事故。公司可以，以《公司管理规章制度》处理。 4)员工在公司外，聚众闹事。所发生的事故，而引起的后果由员工自行承担。公司有权向当地公安机关备案，或者报案并以《公司管理规章制度》处理。 注：不在公司上班时间内或公司内所发生的事故，不在本规定内，但是本文中有提及均为提醒与指导。 职责 5.1.设备部 负责设备年度维修、保养项目的制定、设备操作说明书的编制以及修改，参照《仪器校验控制程序》，《生产设备控制程序》。 5.2.研发部 负责新产品试产追踪，参照《设计控制程序》。 5.3.工程部 负责生产工艺作业指导书的制定与修改、生产过程中出现的工艺异常处理、以及产品或工艺变更的相关计划与落实追踪，参照《技术变更管理规定》；《技术图纸控制程序》。 5.4.计划部 1)负责原材料、半成品、成品、不良品以及报废品的接收与保管，并且对变更的产品进行标识与隔离，参照《仓库管理程序》与《产品标识和可追溯性管理办法》以及《仓储和出入库管理办法》。 2)负责生产计划周期的制订与实施、生产进度追踪、订单合同评审，参照《合同评审控制程序》。 3)负责生产所需的物料请购，参照公司规定的安全库存或者订单需求量执行。 5.5．品管部 负责原材料、半成品、成品各项检验工作，参照《产品检验控制程序》与《不合格品控制程序》。以及生产过程中检验与测量，确保品质的安全。 5.6．采购部 负责原材料、辅助材料采购，并且要求在规定的周期内交货，参照《采购控制程序》与《供方管理程序》。 5.7.生产部 1)冲压车间，负责车间内的设备设施进行定期维护保养。将每天的生产情况，填写入《生产日报表》呈报上级主管审核。 2)自动车车间，负责车间内的设备设施进行定期维护保养将每天的生产情况，填写入《生产日报表》呈报上级主管审核。 3)五金车间，负责车间内的设备设施进行定期维护保养。将每天的生产情况，填写入《生产日报表》呈报上级主管审核。 4)攻牙车间，车间内的设备设施进行定期维护保养。将每天的生产情况，填写入《生产日报表》呈报上级主管审核。 5)弹片车间，负责车间内的设备设施进行定期维护保养。将每天的生产情况，填写入《生产日报表》呈报上级主管审核。 6)芯子车间，负责车间内的设备设施进行定期维护保养。将每天的生产情况，填写入《生产日报表》呈报上级主管审核。 7)外壳车间，负责车间内的设备设施进行定期维护保养。将每天的生产情况，填写入《生产日报表》呈报上级主管审核。 8)包装车间，负责车间内的设备设施进行定期维护保养。将每天的生产情况，填写入《生产日报表》呈报上级主管审核。 各车间必须严格按照《设备作业指导说明书》；工艺《作业指导书》操作，以确保作业安全与生产品质，并且就生产进度追踪、记录、人员、设备、物料等进行有效控制。参照《安全生产管理规定》；《公司管理规章制度》与《生产部管理规章制度与作业要求》以及生产《过程控制程序》执行。 5.8.管理部 负责人力、工作环境、办公资源的提供，新员工入职培训、消防器材的提供与检查，参照《人力资源配置办法》；《培训需求确定办