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联合天润5S检查细则 检查区域 项目 检查标准 结果 项目得分 总分 生产区 生产看板 1．生产看权采用统一颜色笔书写（黑色） 2．生产看板内容填写完整、正胡 3．生产看板填写肉容与当天生产内容一致，日期一致 4．看板书写整齐，无模糊、脏污现象 垃圾篓 1．所有的垃圾篓摆放在有专用斑马线的区域 2．小垃圾标注“垃圾篓”字样，标识朝外（可倒入“周转垃圾桶”里 3．白色垃圾桶标注“周转垃圾桶”字样，标识朝外 4．垃圾篓上需套上胶袋 5．每日将当日垃圾倒掉，垃圾篓/桶无装满或垃圾掉地现象。 6．废弃物按《废弃物环保处理规定》进行分类收集（暂不检查） 凳子 1．每个桌位下面摆放一个合凳子 2．坐凳子时，凳子横向摆放，与拉线基本平行，不得超过斑马线。 3．离位时凳子竖向摆放，摆放在桌腿右边，凳子前边与桌腿相平。 4．凳子干净，牢固，无油污 5．乘坐时无拖地或翘起乘坐的现象。 斑马线 1．无破损、残缺现象 2．物品无压线或超过斑马线区域范围 地面 1．地面地垃圾掉落 2．地面无油污、积水 3．地面清扫干净（以肉眼看无明显垃圾为准） 拉线看板 1．拉线标识明确、几号拉、负责人等 2．拉线看板无严重歪斜，板上螺丝无松动现象 3．以纸巾擦试无明显灰迹为干净 4．没有与工作无关的标识，字样、其它物品等 5．拉线所有能见到东西均须有明确的标识，且标识与实物内容一致，摆放在专用位置。 拉线桌子 1．拉线摆放整齐、成一直线、与斑马线平行 2．拉线上的静电胶皮与桌子基本吻合，相差不超过2CM 3．桌腿无墨水，脏污 4．台面干净、无积水、墨水、固体垃圾、灰尘等（包括拉线上摆放的机器下面） 5．拉线不作业时关掉本拉线的总气阀 气管、电源 1．气管、电源一律朝里安插 2．气管，电源无杂乱不清现象 3．对应电压插插座 4．机器不使用时，拔掉电源并摆放整齐。 门窗 1．无灰尘、脏污 2．无其它杂物、标识、字画等 3．下班后关好门窗 4．台风时门窗有加固措施 过道 1．过道畅通，指示性标识明确 2．无阻塞通道及斑马线的物品 检查区域 项目 标查标准 结果 项目得分 部分 生产区 墨水桶/回收墨水桶/废水桶 1．墨水标识一律朝外、垂直于拉线 2．墨水桶外表干净、无墨水 3．墨水桶的盖子对应墨水放置 4．不使用时将墨水桶盖扭紧，放回原处 5．回收墨水桶/废水桶使用专用标识 6．使用专用标识前先将原墨水标识撕掉 7．回收墨水桶的使用按《回收墨水处理规定》执行 8．专用标识应填写清楚、准确 9．墨水的使用须经班组长及QC确认后方可使用 10．桶的放置周围无积水、废水、废墨现象 11．不作业时将废水掉倒 盆 1．在线生产用小蓝盆装 2．半成品/成品转序用白盆装 3．在线使用《在线标识卡》 4．半成品使用〈工序流程卡〉 5．使用的盆上有明确的标识，标识与实物一致 6．不使用的空盆放回专用存放区 7．盆内物品摆放整齐、无混放现象 8．不使用的物品不滞留盆内 9．线上的盆只有横、竖两种摆放 指导卡 1．指导卡摆放在看板顶端、无歪斜、掉地现象 2．对应工位摆放 3．无脏污现象 工装设备 1．按工艺流程摆放 2．闲置设备放于设备架中 3．拉线设备摆放在规定位置、摆放整齐 4．机器外表无灰尘及脏污 5．按《设备保养条例》进行设备保养 6．不使用的灌墨机应及时洗机 7．不使用的设备关闭电源、气源 8．工装、模具摆放在专用位置 9．设备内无其非用途杂物 10设备部件无松动，无故障机在使用 11．停用设备挂“停用牌” 检查区域 项目 检查标准 结果 项目得分 总分 打印测试区 打印测试架 1．测试架外表干净、无脏污 2．打印测试架上无杂物《指未标识品》 3．按标识规定摆放 打印机 1．按正确的开、关机