生产管理方案.ppt

THE END THANKS!  生产管理方案 指导思想 以满足市场需求为龙头；以强化质量管理为保证；以优化工艺为技术革新突破口；以挖潜增效、提高工作效率为利润增长点，强化基础管理，规范业务程序。 管理策略 实行厂长责任制和领导首问制，以目标和绩效管理和考核为手段，确保各项工作有效落实；加强沟通、资源共享，构建和谐生产氛围，追求精益化生产。 实施进度 5~7 月份： 建立健全基础管理制度和业务流程，在湖南总厂试点. 8~10月份： 全国推广。 11~09.1月份：强化质量管理体系，以质量管理制度建设为契机，加强质量与安全意识教育。 2~4 月份： 技术革新项目的建设和收集，讨论并采纳。 5~7 月份： 生产管理手册的编制与实施。 8~12月份： 生产系统绩效与目标考核的颁布。 2010.1 月份：生产系统绩效与目标考核的试点与推广。 具体工作计划及重点 前言 　通过对长沙工厂现场查看及了解，发现我们还有一些工作需要完善和进一步加强．公司规模迅猛扩大，单个工厂的产销量稳步增长，对生产、品质将带来一定影响.因此,需要用一套科学合理的生产管控体系进行调控.对此，从厂房设计、工艺布局到各项生产管理体系的建立和实施、日常工作都必须规范化、标准化．鉴于此,特对工作计划及工作重点向公司领导汇报，敬请公司领导及同事批评、指正，以便更好的开展工作. 新工厂布局的建议 厂房建设首先要考虑优化工艺布局,与产能相适应的设备选型以及与食品生产相关的设计要求.就重点部分提出如下建议. 生熟区域人流出入口：应有跟生产匹配的更衣室、洗手设施、脚消毒池（最好设置暗道）,充分发挥其作用以保证食品安全和品质. 化冰间：添置化冰台（或槽），便于产品清洗、筛选或检验． 腌制整形：部分产品设计了腌制工艺，能否预留此方面的场地？ 卤制：公司现正联合其它单位进行技改，但还应考虑排气、废弃物的处理，及工器具、辅料的合理存放与使用． 冷却：应考虑设计消毒设施（如紫外灯、臭氧发器）的配置．配置冷凉台或传送带，便于沥水、冷却、除渣、检验、筛选等，对产品的色泽保持也起到良好的作用．冷却间还可考虑设计制冷系统，以保证产品质量． 配料：应考虑设置专门独立的配料室，对关键辅料的配制严格管控． 其它：因市场需求在变化,对于新品的研发可能还涉及到其它工艺如:蒸、烤、炸等,建议适当预留部分常地. 生产的管控 1、生产计划 2、生产组织与实施 3、成本管理 4、现场管理 5、工艺管理 6、人员管理 7、设备、安全管理 8、物料管理 9、配送管理 生产计划 年度计划：要求相关部门根据市场行情，制定年度计划，以便做好生产费用的年度预算及合格供应商的评审，为公司领导决策起参考作用． 月度计划：工厂根据日产量及以往经验制定月度计划，以月度计划实施采原辅料的定购，确保物质供应能满足生产需求． 旬计划：以旬计划为最低辅料安全库存，原料计划以保证２－３天生产为宜，可根据实际情况调整． 日计划：以当日所报定单为生产投料依据，对超出或低于设定的限制的实施考核． 生产组织与实施 确保人人有专职,事事有人管. 根据生产量及人均产值定员，纳入５％的储备人员. 定量到班组，保证生产期间满负荷生产，避免前窝工的现象. 明确岗位职责，对所有涉及到的岗位明确其工作范围、职责、权限、要求等. 细化管理环节，对每道工序、每项工作流程，具体落实到人. 成本管理 原则：统计生产基础数据，根据生产情况采取措施对成本实施科学管控，逐步导入ＪＩＴ、６∑等成本管理模式． 工厂日常工作： 建立各产品档案：如出品率、辅料消耗、人员费用、制造费用等． 日报：每日统计生产生产数据进行比对或评比，出现异常分析原因，采取预防和纠正措施． 周报：每周根据实际消耗数据，以投入产出的形式形成周报，以掌握工厂的实际生产情况． 月报：每月度形成生产月报表、投入产出表、成本分析，及整个工厂的营运数据及分析．集中讨论分析． 通过对比、分析,结合实际采取相应的节能降耗,挖潜增效措施,减低生产成本. 现场管理 严格划分生产、物料、工器具区域，不定期检查实并实施奖惩，逐步推行５Ｓ管理．达到目视化管理目标. 工艺管理 制定产品操作工艺、作业指导书、标准操作规范等，以＂工艺文件就是法律的＂的宗旨要求执行，对于工艺或配方的修改，必须得到公司领导批准后方可执行．以车间主任为第一级工艺监控员．杜绝违规操作和偷工减料行为. 人员管理 对于手工劳动密集型产业，操作员工的数量和素质在某种意义上说决定了生产力的水平，因此对于基层员工管理，必须有套特殊的方法． 原则：１　原则性的东西不能改变 　　　２　工资采取计件的标准 　　　３　加强培训与思想沟通． 4 加强班组及班组文化建设, 做好员工的稳定工作.