无损检测工艺守则.doc

编号：RHZY.0701～1601-2017

压力容器制造

作业〔工艺〕文件

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2017年2月18日发布2017年2月18日实施

江苏大丰

目录

序号

文件编号

文件名称

备注

1

RHZY.0701-2017

下料通用工艺守那么

2

RHZY.0702-2017

机械加工工艺规程

3

RHZY.0703-2017

零部件制造通用工艺守那么

4

RHZY.0704-2017

不锈钢容器制造通用工艺守那么

5

RHZY.0705-2017

容器组装通用工艺守那么

6

RHZY.0706-2017

不锈钢容器、零部件酸洗钝化工艺守那么

7

RHZY.0707-2017

碳弧气刨通用工艺守那么

8

RHZY.0708-2017

管板及折流板制造工艺守那么

9

RHZY.0709-2017

氧燃气切割工艺守那么

10

RHZY.0710-2017

等离子弧切割通用工艺守那么

11

RHZY.0801-2017

焊接通用工艺

12

RHZY.0802-2017

焊接接头返修通用工艺守那么

13

RHZY.0901-2017

热处理工艺守那么

14

RHZY.0902-2017

奥氏体不锈钢固溶或稳定化处理通用工艺守那么

15

RHZY.1001-2017

无损检测工艺守那么

16

RHZY.1201-2017

耐压试验和泄漏试验工艺守那么

17

RHZY.1202-2017

检验工艺守那么

江苏大丰

作业〔工艺〕文件

标准号

RHZY.0701-2017

版本号

A/0

下料通用工艺守那么

第1页 共1页

1、总那么

本标准规定了压力容器制造的各零部件下料规那么及要求。

本标准适用于压力容器制造过程中的各受压元件的下料工作，非受压元件可参照执行。

2、材料要求

2.1凡属受压元件用的材料，应有材料入库标记和材料质量保证书。

2.2在材料领用前，必须核对工艺文件与图样要求是否一致，代用手续是否齐全，严禁使用不合格及未入库的材料。

3、划线

3.1在划线下料前应对钢材外表进去污处理。

3.2下料前，下料人员应根据材料规格、牌号及图样尺寸进行排版、放样，不锈钢用弹粉线或无氯无硫记号笔划线。划线时应考虑焊缝正确布置，尽量使相关部件避开纵环缝所规定的尺寸，对长度要求较严的部件，如换热器、塔器等，其筒体拼缝处应预留焊接接头收缩余量。

3.3封头下料放样应根据《零部件制造通用工艺守那么》中的封头制造通用工艺的规定。

3.4钢板平直度必须在允差范围内方可下料。

3.5凡下料后材料产生的变形，应立即将其平整，并去除下料时产生的毛刺、气割氧化铁等杂物。

3.6凡在工艺文件上规定有试板的，筒体或封头在下料划线时，应按要求同时划出试板材料，并作好标记移植。

3.7划线后，应作好材料标记移植，并经检验员确认前方可下料。

4下料

4.1除一般零件外，压力容器受压件应尽量采用剪板机剪切下料。

4.2不锈钢需切割的应采用等离子弧切割，切割工艺按《等离子弧切割通用工艺》进行。

4.3除切割时预留切割耗量外，切割后需机加工的零件，应预留加工余量，一般参照以下数量：500MM之内每边加大3MM；510-1000MM每边加大4MM；1000-2000MM每边加大6MM。

5坡口加工

5.1凡需制备焊接坡口的，应严格按图样和工艺要求进行加工。

5.2加工的方法

5.2.1板材的坡口应尽量采用坡口机加工，DN500以下无缝钢管可采用机床进行加工。

5.2.2不锈钢可采用等离子切割进行。此外，可采用碳弧气刨加工，按《碳弧气刨通用工艺守那么》进行。

5.2.3气割、等离子切割及碳弧气刨后应将熔渣去除干净，并将坡口及边缘20MM范围内修磨出金属光泽。

江苏大丰

作业〔工艺〕文件

标准号

RHZY.0702-2017

版本号

A/0

机械加工工艺规程

第1页 共5页

1.主题内容适用范围

本规程规定了压力容器中机械零部件加工的有关技术内容。

适用于压力容器中零部件的加工。

2.机械加工的一般技术要求

2.1操作人员应熟悉所用机械加工设备、模具、工具、量具的使用性能、结构及维护知识，严格遵守平安操作规程。钻床、车床、刨床、铣床的操作人员必须经过培训考核合格，取得操作许可证方可上机操作。

2.2设备的精度和能力应符合设备说明书中的规定。

2.3工装、量具与仪表应按规定经周期检定合格。

2.4操作人员要认真做好现场管理工作，对工件、模具、工具应备有相应的工位器具，整齐地放置在指定地点，防止碰损、锈