隧道钢架施工作业指导书（型钢钢架格栅钢架）.doc

********铁路********************标 编号： 钢架施工作业指导书 单位： 编制： 审核： 批准： 2014年4月30日发布 2014年5月 1 日实施 目录 1、适用范围 3 2、作业准备 3 2.1、内业技术准备 4 2.2、外业技术准备 4 3、技术要求 4 4、钢架施工工艺步骤及质量控制 4 4．1、钢架加工 5 4．2、钢架安装 7 5、质量要求及注意事项 8 5．1、钢架加工 8 5．2、作业面检查 9 5．3、每循环开挖进尺 9 5．4、钢架安装 9 5．5、焊接技术要求 10 6、劳动组织 11 7、材料要求 11 8、设备机具配置 11 9、质量控制及检验 11 9.1、质量标准 11 9.1.1、主控项目 11 9.1.2、一般项目 12 10、安全环保 13 10.1、安全要求 13 10.2、文明施工措施 13 10.3、环境保护措施 14 10.4、职业健康安全保障措施 14 一、钢架施工 1、适用范围 隧道各部开挖完成初喷混凝土后，分单元及时安装钢架，采用与定位锚杆、径向系统锚杆以及双侧锁脚锚杆固定，纵向采用钢筋连接，钢架之间铺挂钢筋网，然后复喷混凝土到设计厚度。 ***********************隧道工程仅一分部管段内********隧道采用暗挖法施工，本工艺仅适用*****遂道开挖支护施工。 2、作业准备 2.1、内业技术准备 (1)、组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，明确有关技术问题，熟悉规范和技术标准。指定施工安全保证措施，提出应急方案。 (2)、施工人员进行全面的技术、操作、安全交底，确保施工过程的工程质量和人身安全。 (3)、对参与施工人员进行岗前培训，考试合格后方可持证上岗。 2.2、外业技术准备 (1)、根据施工进度计划编制材料、机械、设备及劳动力计划表，做好调度工作。 (2)、钢架加工全部在钢筋加工棚内统一加工、编号。钢架加工场地的布置及地面硬化，加工场内分区明显、合理(原材料堆放区、加工区、成品区、废料堆放区)；在加工区内进行钢架分节段大样放样，制作钢架模型并固定。各项标识醒目、齐全。机具设备调试性能良好。 (3)、钢筋、无缝钢管：按照钢材质量证明书进行现场复检，有锈蚀的钢材禁止使用，对轻微浮锈油污等必须清除干净并对焊点进行防锈处理。附有质量证明书，并符合设计文件的要求和国家标准规定。 (4)、对机械、设备进行保养、检修，保持机械设备状态良好。 (5)、施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建临时设施，满足施工生产需要。 3、技术要求 (1)、隧道钢架支护分为型钢钢架和格栅钢架两种，型钢钢架主要由工字钢采用冷弯弯制成型，格栅钢架采用胎膜焊接。Ⅳ级围岩初期支护采用格栅钢架，Ⅴa级围岩初期支护采用I20a钢架，Ⅴb级围岩初期支护采用HW175钢架。 (2)、洞口为Ⅴ级围岩，且埋深浅，无自稳能力，易塌方，设计主要采用超前长管棚和钢架配合使用进行防护。 (3)、钢架加工完成后要进行试拼装，其允许误差为：钢架沿隧道周边轮廓误差为±3cm，钢架节点焊接长度应大于4cm，且对称焊接，钢架平面翘曲应小于2cm。 4、钢架施工工艺步骤及质量控制 钢架施工工艺流程 4.1、钢架加工 (1)、型钢钢架加工 加工场地用砼硬化，精确抹平，按设计放出加工大样。钢架弯制结合隧道开挖方法采用型钢弯制机按照隧道断面曲率分节进行弯制，弯制完成后，先在加工场地上进行试拼。各节钢架拼装，要求尺寸准确，弧形圆顺，要求沿隧道周边轮廓误差不大于3cm；型钢钢架平放时，平面翘曲小于2cm。 钢架加工A、B、C、D、E单元示意图 (2)、格栅钢架加工 格栅钢架在现场设计的工装台上加工。工作台为δ=16mm的钢板制成，其上根据不同断面的钢架主筋轮廓放样成钢筋弯曲模型。钢架的焊接在胎模内焊接，控制变形。 按设计加工好各单元格栅钢架后，组织试拼，检查钢架尺寸及轮廓是否合格。格栅钢架各单元必须明确标准类型和单元号，并分单元堆放于地面干燥的防雨棚内。 4.2、钢架安装 准确地定出安于曲线上的每榀钢架的位置。首先测定出线路中线，确定里程，然后再测定其横向位置直线地段安方向与线路中线垂直 根据测设的位置，各节钢架在掌子面以螺栓连接，连接板应密贴。为保证各节钢架在全环封闭之前置于稳固的基础上，