隧道锚杆与钢架支护施工工艺(矿山法施工,附示意图).doc

锚杆与钢架支护施工工艺 1 总则 1.1 适用范围 本标准适用于采用矿山法施工的隧道。 1.2 编制参考标准及规范 1.2.1 公路工程技术标准(JTJ001－97) 1.2.2 公路隧道设计规范(JTGD70－2004) 1.2.3 公路隧道施工技术规范(JTJ042－94) 1.2.4 公路工程质量检验评定标准(第一册 土建工程)(JTGF80/1-2004) 2 术语 2.1 锚杆 指用于隧道支护的锚固杆体，包括初期支护锚杆和预支护锚杆。 2.2 钢架 指用于隧道支护的钢制拱架，包括格栅钢架和型钢钢架。 3 施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 锚杆支护 (1)检查锚杆材料、类型、规格、质量以及性能是否与设计相符。 (2)根据锚杆类型、规格及围岩情况选择钻孔机具及其他所需工具。 3.1.2 钢架支护 (1)检查钢架材料、类型、规格、质量以及性能是否与设计相符。 (2)钢架应在洞外进行试拼装，符合要求后方能在洞内安装。 3.2 材料准备 3.2.1 锚杆钢筋 (1)全长粘结锚杆：可采用3号钢、20MnSi钢和5号钢，现场制作。 (2)其它类型锚杆：由工厂生产定型产品,直接购买。 3.2.2 锚杆粘结剂 (1)早强药包 ①树脂药包 a.不饱和聚脂树脂 用纤维纸袋(或塑料袋)装不饱和聚脂树脂、速凝剂和填料，袋中有一玻璃管，管中装固化剂和填料。 b.环氧树脂 分为两个塑膜袋，外袋装环氧树脂与填料的胶泥状混合物，内袋装聚乙烯聚酰胺。 ②快硬水泥药包 以快硬水泥为粘结剂。 (2)砂浆：水泥砂浆沿锚杆杆体全长粘结。 3.2.3 锚杆垫板：厚6～10mm的钢板或铸铁，规格：150×150mm或200×200mm 。 3.2.4 钢架 (1)根据设计要求，按格栅、型钢分别准备材料。 (2)确定钢架加工方式，有委托加工与现场加工两种。委托加工时要向加工单位提供各项设计和技术要求，组织对成品的检验，合格后方能进场。 3.3 主要机具 3.3.1 锚杆施工机具 (1)钻孔机具：一般采用气腿式和向上式凿岩机。当在土层中钻孔时，宜采用干式排渣的回旋式钻机。 (2)合金钻头。 (3)套筒板手：用于施加预应力。 (4)锚杆拉力计：作拉拔试验用。 (5)风压表：用于测试注浆压力。 (6)注浆泵：用于锚孔的水泥砂浆灌注。 (7)打击套筒：配合锚杆安装。 3.3.2 钢架施工机具 板手等现场拼装工具,冷弯机、电焊机等。 3.4 作业条件 3.4.1 锚杆 应保证安设凿岩机的作业空间，且能满足锚杆的设置长度。 3.4.2 钢架 应提供足够的施作空间，以保证钢架能随着开挖台阶的下落而往下延伸拼装。 3.5 劳动力组织 根据施工进度安排和工程数量，按劳动定额和工班组织安排劳动组织计划。 见表3.5 隧道锚杆与钢架支护施工劳动力组织 表3.5 工 种 人 数 工 作 地 点 职 责 范 围 施工队长 1 整个施工现场 负责跟班组织施工管理工作、协助总 指挥工作等 工 班 长 1 初期支护现场 负责跟班组织施工，协调各工种交叉作业等 技 术 员 1 初期支护现场 负责跟班解决施工中的技术问题、编写技术措施等 安 全 员 1 初期支护现场 负责跟班检查安全措施、安全操作规程的执行情况，对安全生产负责。 质 量 检查员 1 初期支护现场 负责跟班检查工程质量，各工种交接及质量保证措施的执行情况 ，对工程质量负责 钻眼机械 操作工 25 初期支护现场 负责打炮眼、装药、联线爆破；找顶、打锚杆眼、装锚杆。 支撑操作工 8 初期支护现场 负责隧道掌子面安设钢支撑。 电 工 1 初期支护现场 负责现场动力、照明、通讯等电器系统的维修保护 机 械 工 1 平台上、下 机械维修保养 总 计 40 注： 此表为一个作业班施工配备人员，未计后勤、行政等人员。 4 工艺设计和控制要求 4.1 技术要求 4.1.1 锚杆 (1) 钻孔 ①钻孔前应根据设计要求定出孔位，做好标记，孔位允许偏差为±15mm； ②钻孔应圆而直，钻孔方向宜尽量与岩层主要结构面垂直； ③水泥砂浆锚杆孔径应大于杆体直径15mm；其它型式锚杆孔径应符合设计要求。 (2) 钻孔深度 ①水泥砂浆锚杆孔深允许偏差为±50mm； ②楔缝式锚杆孔深不应小于杆体有效长度，且不应大于杆体有效长度30mm； ③早强药包锚杆孔深应与杆体长度配合恰当。 (3) 注浆 ①注浆开始或中途暂停超过30min时，应用水润滑注浆罐及其管路； ②注浆孔口压力不得大于0.4MPa； ③注浆管应插至距孔底50～100mm处，锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95％