板式家具通用检验标准….doc

各项检验通用标准规定 1、产品部件形状和位置公差的规定 单位： mm 序号 检验项目名称 检验内容及技术要求 备注 翘 面板、正视面 板件允许值 对角线长度(1400 (3.00 板件厚度＞5mm 1 曲 700(对角线长度(1400 (2.00 度 对角线长度(700 1.00 2 尺寸公差 长、宽≥1800（允许公差(1.00mm）/长、宽＜1800（允许公差+0.5mm）） ( 3 平整度 面板、正视面板件 (0.20 邻边 面板、门板 对角线长度≥1400（允许公差(2.00），对角线长度＜1400（允许公差(1.00） 4 垂直 框架、侧板、 对角线长度 (2.00 度 层板、顶底板 5 槽 的 尺 槽宽 0∽0.20 寸 公 差 槽深 0∽0.20 6 孔 位 孔位与基准线 (0.50 偏 差 孔深与基准面 (0.50 2、抽屉、门各边与框架的分缝（特殊设计分缝除外）的规定 单位：mm 项 目 检 验 内 容 技术要求 分 缝 开 门 嵌装式门板 上、左、右分缝 (1.5 下、中分缝 (2.0 盖装式门板 门背面与框架平面间隙 (1.0 抽 嵌装式抽屉 上下左右分缝 (1.5 屉 盖装式抽屉 屉面背面与框架间隙面 (1.0 位 差 度 门与框架、门与门相邻表面偏差（非设计要求的距离） (2.0 抽屉与框架、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻表面间距离偏差（非设计要求距离） (1.0 下垂度、摆动度 抽 屉 下 垂 (20.0 摆 动 (15.0 说明：①、各封边带加工后尺寸标准 a、PVC胶边：加工后厚度为1.3mm/两边（即0.65mm/边） b、纸 边：加工后厚度为0.8mm/两边（即0.4mm/边） c、科技木皮：加工后厚度为1.5mm/两边（即0.75mm/边） d、天然木皮：加工后厚度为1.5mm/两边（即0.75mm/边） e、木皮封边带厚度均以采购厚度0.6mm为准 ②、所有零部件图规格尺寸均不含封边带厚度尺寸。 3、产品外观检验规定（特殊设计除外） 单位：mm 序号 检验项目名称 检验内容及技术要求 1 产品外形尺寸的极限偏差mm 受检产品图样尺寸与实测值允许偏差 高度+3 宽度+4 深度+4 2 各类产品主 要尺寸 （即功能尺寸）mm 柜类 ①衣柜挂衣棍上沿至底板内表面间距 挂长衣≥1400 挂短衣≥900 ②衣柜挂衣空间深度≥530 ③衣柜镜子上沿离地面高度≥1700 ④顶层屉面上沿离地面高度≤1250 ⑤书柜搁板层高(230 ⑥文件柜搁板层高(330 台、椅类 ①台面中间净空高(580 ②椅类坐高400～460 ③台椅（凳）配套产品的高差250～320 ④写字台、会议台、餐台等台面高680～760 床类 ①床铺面放置床垫高度为240～280 ②床铺面不放置床垫高度为400～440 ③床铺面净长1920～2200 ④床铺面宽800、900、1000、1200、1350、1500、1800。嵌垫式床各档尺寸增加20～30 ⑤双层床层间净空高(980 ⑥双层床安全栏板高度(200 3 用料要求 ①人造板的使用应符合相应的国标要求 ②木材的含水率应控制在13% 以内 4 工艺要求 ①人造板制成的外露部件均应进行封闭处理（如封边、油漆等） ②部件结合部位应严密、牢固，无松动、开裂等缺陷 ③薄木、装饰纸或其他覆面材料不允许有脱胶和鼓泡 ④各种配件、连接件表面必须经过抗氧化及耐腐蚀技术处理 ⑤各种配件、连接件的安装应严密、端正、牢固 ⑥启闭部件和配件应使用灵活 ⑦玻璃银镜在500-800mm距离目视无明显皱纹、水花、气泡、刮花、变形 5 涂饰要求 ①整件产品或配套产品色泽应相似。 ②正视面涂层应手感光滑，无流挂、涨边、鼓泡 ③涂层平整、清晰,表面在500-800mm距离目视不得有可见的明显缺陷 ④不涂饰部位应保持清洁 6 标识 产品上应有持久性的本公司标识 二、产品外观等级要求 A级要求 表面平整，表面缺陷点要求每0.5平方米不超过一处，缺陷点直径≤0.5mm。 表面崩边处连续修补长度不超过封边长度的约3%。 表面不能有划痕、碰伤、爆裂。 封边胶合紧密平直，不能有松脱、