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液化气站安全隐患排查与整改行动计划

一、总则

为全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，切实强化液化气站（以下简称“本站”）安全生产主体责任落实，有效排查并消除各类安全隐患，防范和遏制生产安全事故发生，保障人民群众生命财产安全及社会和谐稳定，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本站实际情况，特制定本行动计划。

本计划旨在通过系统性、常态化的隐患排查与整改工作，建立健全隐患排查治理长效机制，提升本站本质安全水平，确保各项生产经营活动安全、有序进行。

二、组织机构与职责

（一）领导小组

成立由站长任组长，分管安全副站长任副组长，各部门负责人及安全员为成员的安全隐患排查与整改工作领导小组。领导小组全面负责隐患排查整改工作的组织领导、统筹协调、方案审定及重大问题决策。

（二）职责分工

1.领导小组组长（站长）：对本站安全隐患排查与整改工作负总责，审批隐患排查方案及重大隐患整改措施，保障整改资金投入。

2.领导小组副组长（分管安全副站长）：协助组长具体组织实施隐患排查与整改工作，督促各部门落实排查责任，审核整改方案，跟踪整改进度。

3.安全管理部门/安全员：牵头组织日常及专项隐患排查工作，负责隐患信息的收集、汇总、分析、上报，建立隐患台账，监督隐患整改过程，组织整改验收，负责相关记录的存档管理。

4.各岗位人员（包括储罐区、充装区、瓶库、维修、财务等）：严格执行岗位安全操作规程，参与本岗位及责任区域内的隐患排查，及时上报发现的安全隐患，并积极配合隐患整改工作。

三、排查范围与重点内容

隐患排查工作应覆盖本站所有生产经营场所、设施设备、工艺流程、人员操作行为及安全管理体系。重点包括以下方面：

（一）站区布局与设施设备

1.储罐区：储罐本体及附件（液位计、压力表、温度计、安全阀、紧急切断阀等）是否完好有效，有无腐蚀、变形、泄漏；储罐基础有无沉降、破损；罐体间距、防护堤、排水系统是否符合规范。

2.装卸作业区：装卸臂（软管）有无老化、破损；装卸车静电接地装置、防溢流装置是否完好；操作平台、防护栏是否牢固。

3.瓶库/充装区：气瓶储存是否规范，有无超量、混存、倒置；充装设备、衡器是否定期校验合格并在有效期内；气瓶附件（瓶阀、减压阀等）是否完好；充装前检查是否到位。

4.消防设施：消防栓、灭火器、消防沙、消防水带等是否齐全、完好、有效，且在有效期内；消防通道是否畅通；应急照明、疏散指示标志是否完好。

5.电气系统：电气设备、线路是否符合防爆要求；配电箱、开关箱有无破损、漏电；接地系统是否可靠。

6.防雷防静电设施：防雷装置、防静电接地是否定期检测合格；设备、管道跨接是否完好。

7.报警系统：可燃气体检测报警仪是否灵敏可靠，定期标定；报警信号是否能有效传至值班室。

（二）作业行为与人员管理

1.作业规范：各项操作（充装、卸车、巡检等）是否严格遵守安全操作规程；有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律现象。

2.人员资质：特种作业人员（充装工、焊工、电工等）是否持证上岗；从业人员是否经过岗前安全培训并考核合格。

3.劳动防护：作业人员是否按规定佩戴和使用劳动防护用品（安全帽、工作服、手套、防护眼镜等）。

4.应急能力：员工是否掌握基本的应急处置知识和技能；是否定期组织应急演练。

（三）安全管理制度与执行

1.制度建设：安全生产责任制、安全管理制度、操作规程是否健全、完善并符合现行法规标准。

2.记录管理：各项记录（巡检记录、充装记录、设备检查维护记录、培训记录、演练记录等）是否规范、完整、真实。

3.隐患管理：以往隐患是否按要求整改到位；是否建立有效的隐患排查治理闭环管理机制。

4.培训教育：是否定期开展安全生产教育培训和应急处置演练。

（四）周边环境与应急管理

1.周边环境：站区周边有无新增的不符合安全距离要求的建构筑物或危险源；厂界警示标志是否清晰。

2.应急预案：应急预案是否完善，是否定期评审修订；应急物资储备是否充足。

四、隐患整改实施步骤

（一）动员部署与培训阶段

组织全体员工学习本计划及相关安全知识，明确排查任务、重点、方法和要求，提高全员参与隐患排查整改的积极性和主动性。

（二）全面排查与台账建立阶段

各岗位、各区域按照排查范围和重点内容进行自查自纠。安全管理部门组织专项检查和联合检查。对排查发现的隐患，要详细记录（包括隐患部位、隐患描述、可能导致的后果、排查人、排查日期等），建立《安全隐患排查台账》，做到底数清、情况明。

（三）隐患评估与分级阶段

根据隐患的危害程度、整改难度及可能造成后果的严重性，对排查出的隐患进行评估分级。一般分为：

1.一般隐患：危害程度较低，整改难度小，能立即或短期内整改排除的