铣工安全操作规程样本.docVIP

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铣工安全操作规程

1、必要熟悉铣床构造,性能及传动系统,润滑,电气等基本知识和操作维护办法,不得超负荷使用。

2、开车前必要紧束工作服,戴好工作帽(女工应将长发盘入工作帽中),检查各手柄位置与否恰当,工作时禁止戴手套,围巾,高速铣削时应戴眼镜,工作台面应加防护装置,以防铁屑伤人。

3、铣工在开车前要检查转动部位防护装置与否安全可靠,各工房内与否配有灭火器,应会使用,并做到定期进行检查,有过期及时更换。

4、使用自动走刀时,应注意不要时工作台走到极端。工作前应详细检查,合理使用安全设立(如限位挡铁、限位开关),与否敏捷可靠,否则予以调正,以免发生事故。

5、铣刀必要夹紧,刀片套箍一定要清洗干净,以免在夹紧时将刀杆扭弯。

6、更换刀杆时,应在刀杆锥面上涂油,并停车,操纵变速机构至最低速度挡,然后将刀杆在横梁支架上定位,再锁紧螺母。

7、变速时必要先停车,停车前必要先退刀。

8、工作台与升降台移动之前,必要将固定螺丝松开,不需移动时,应将固定螺丝拧紧。

9、装卸大件,大平口钳及分度头等较重物件需多人搬运时,动作要协调,注意安全以免重物伤人。

10、装卸工件、测量、对刀、紧固心轴螺母及清扫机床时,必要停车进行。

11、工件必要夹紧,垫铁必要垫平,以免松动发生事故。

12、开车时不得用手试摸加工面和刀具,在清除铁屑时,应用刷子,不得用嘴吹或用手拿,不准用压缩空气吹。

13、操作者在工作中不许离开岗位,如需要离开时,无论时间长短,都需停车,以免发生事故。

14、工作台上压紧附件、零件所使用螺钉,必要与工作台梯形槽相吻合,防止损坏工作台梯形槽。

15、工作台上不得放置工具或其他无关物件,操作者应注意不要使刀具与工作台撞击。

16、对由于危险因素引起事故,如:铁屑划伤、拉伤手指;铣刀铣伤;工件撞伤等等。一方面,应及时停工或停车进行救济,视伤势轻重拟定是厂外就医、自行包扎解决还是暂为休息。另一方面,分析事故发生是由哪种危险因素导致。再次,分析引起该危险因素因素。接下来,依照诱因采用相应办法,排除危险因素。最后,保证无安全隐患后,继续开车开工工作。

17、异常现象解决及应对办法:

17、1触电:应及时切断电源,将触电人员移至安全场合;如暂时无法切断电源,可用绝缘物体将触电人员与带电机器或线路隔开,并警示其她在场人员远离危险,再将触电人员拖至安全位置;按触电急救法对触电人员进行救护。

17、2中毒:化工生产单位发生意外导致有毒有害气体泄露时,依照毒害气体性质采用相应防护办法。

17、3其她伤害:如因意外状况浮现其她伤害时,应积极采用相应救护办法,并及时向关于领导报告。

刨工安全操作规程

1、必要熟悉刨床构造,性能及传动系统,润滑,电气等基本知识和操作维护办法,不得超负荷使用。

2、开车前必要紧束工作服,戴好工作帽(女工应将长发盘入工作帽中),工作时禁止戴手套,围巾。检查各手柄位置与否精确,方可开车。

3、刨工在开车前要检查转动部位防护装置与否安全可靠,工房内与否配有灭火器,应会使用,并做到定期进行检查,有过期及时更换。

4、开车前一方面注意检查刀架与否超过工件最高点,并将刀架固定螺丝上紧。

5、在装刀时,刀头不准伸出过长,普通为刀杆截面边长2-2.5倍,刀具一定要夹紧,夹紧后牢记把摇把取下。

6、运用工作台自动走刀时,应注意丝杆行程限度(先用手摇动检查)。

7、开车前应将工件夹紧、压牢,并将工作台、刀架等固定螺丝拧紧。

8、在刨削有角度平面时,刀架退回其后部时,不应与床身相撞。

9、龙门刨床工作台,在工作时,禁止清除工作台上放置零件,如螺丝、压板、工具、刀具等,以防止落到机床导轨上,将导轨面砸伤。

10、龙门刨床工作中,严格注意勿使铁屑或脏物落到V形导轨面和平导轨面上,以免拉伤机床导轨面。

11、要切实注意龙门刨床工作台变向位置挡铁,应紧固可靠,限位开关要切实敏捷,否则会使工作台冲出导轨发生严重机器和人身事故。

12、对刀、调节行程、变速、测量工件和装卸工件时,一定要停车。

13、操作者在工作中不许离开岗位,如需要离开时,无论时间长短,都需停车,以免发生事故。

14、工作台升降时麻蝇将各固定螺丝松开,加工时应将固定螺丝上紧。

15、液压刨床在开车前各手柄应放在空挡位置或最低速度处,液压开停手笔功能应扳到“停止”位置上,在停止主电机之前,应先将开停手柄扳到“停止”位置上。

16、刨床停止工作时,滑轨、工作台应停在中间位置。

17、牛头滑枕导轨,摆杆槽与方滑块润滑,要保持良好。

18、对由于危险因素引起事故,如:铁屑划伤、拉伤手指;刀具、工件撞伤等等。一方面,应及时停工或停车进行救济,视伤势轻重拟定是厂外就医、自行包扎解决还是暂为休息。另一方面,分析事故发生是由哪种危险因素导致。再次,分析引起该危险因素因素。接下来,依照诱因采用相应办法,排除危险因素

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