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物料提升机安全技术要点

第一节拆装物料提升机

1、物料提升机（龙门架、井字架），特别是低架（高度在30m以下）的提升机，多数不是正规厂家生产，而是施工企业自己制作。这类装置结构无设计依据。制作无工艺要求，产品粗制滥造，验收无检验手段，是造成重大事故的隐患。

2、严格执行《龙门架及井字架无机料提升机安全技术规范》（以下简称《规范》）。架体必须按照《规范》的要求进行设计计算，并经上级相关部门和总工程师的审批签字后，按照设计图纸进行加工制造。

3《规范》不包括使用脚手架钢管和扣件做材料，在施工现场临时搭设的井字架，而是指采用型钢材料，预制成标准件或标准节，到施工现场按照设计图纸进行组装的架体。

4若使用厂家生产的产品必须有产品合格证和有关部门的鉴定材料和市级建筑安全监督管理部门核发的准用证。

5物料提升机由产权单位负责编制拆装施工方案，产权单位负责人审批签字，并负责安装和拆卸。安装完毕后，由产权单位会同施工单位共同进行检查试验，验收合格后共同签字，方准投入使用。

（1）实验前，对物料提升机和试验现场进行全面检查，确认符合要求，方准试验。

(2)空载试验。在空载情况下，按照物料提升机正常工作时所需的各种运行动作，包括上升、下降、变速、制动等，在全程范围内以各种工作速度反复试验，不少于3次。

（3）额定荷载试验。吊篮内按设计规定的荷载，按偏心位置1/6交点处，然后按空载试验动作反复进行，不少于3次。

（4）试验中检查动作和安全装置的可靠性，有无异常现象，金属结构不得出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落、节点松动以及振颤、过热的现象。将检查结果和实验过程中检验的情况按照要求认真填写在验收记录表中，供验收组审定。

第二节安全保护装置

1吊蓝停靠装置。物料提升机是专门运送物料，不准载人的提升设备。当吊篮在空中运行到位时，作业人员进入吊篮内装料或卸料，万一此时吊篮的钢丝绳突然断开，在吊篮内作业人员必须会随吊篮坠落伤亡，所以在吊篮停靠时，需有一种安全装置，将吊篮托起定位，能承担吊篮自重、物料荷载和吊蓝内装卸料人员荷载，对作业人员进行安全保护。

2断绳保险装置。当吊篮在承载荷载上下运行中，若发生断绳时，此装置迅速将吊篮可靠地停在架体上。这种装置可靠性差。

3超高限位置。也可称上极限位置，限定吊篮的上升高度。吊篮上升的最高位置与天梁最低处之间的距离不应小于3m,防止吊篮碰撞天梁造成断绳或拉垮物料提升机的机毁人亡事故发生。

当动力采用可逆式卷扬机，超高限位不准采用切断提升电源的方式，否则会发生因提升电源被切断、吊蓝突然滑落的事故。应采用到位报警响铃方式，以提示司机立即分离离合器，用手刹制动方式，然后慢慢松

桩。并排两根。间距为：0.5-1m。顶部用横杆及扣件固定，用两根钢管同时受力，同步工作。

2、与建筑物连接

连墙杆材料应与提升机等架体材料相适，连墙点紧固合理，与建筑结构连接处应在施工方案中专设预埋（预留）件措施。连墙杆竖向间距不大于9m设一组，在建筑屋顶层必须单设一组。提升机体顶部自由高度不得大于6m。在任何情况下，连墙杆都不得与脚手架相连接。

3、架体垂直度

物料提升机架体安装后的垂直偏差，最大不能超过架体高度的1.5/1000,多次使用重新安装时，其垂直偏差不应超过3/1000，并不得超过200mm。

架体与吊篮的间距，即吊篮导靴与导轨间的间隙，控制在5-10mm以内。

第四节垂直运输安全技术知识

1、施工现场常用的垂直运输设备有：物料提升机（井字架、龙门架），外用电梯（人、货两用电梯）和塔吊。物料提升机供施工中提升建筑材料、小型设备、门窗、灯具及混凝土预制构件等使用。严禁任何施工人员乘提升机吊篮上下。

2、运送散料应装箱或装在笼内运送，不准将散料放在吊篮上提升，防止材料坠落伤人。

3、运送到吊篮内的物料，必须摆放均匀，防止提升时重心偏移，增大阻力，造成坠蓝事故。

4、运送长料，不得超过吊篮，在吊篮内立放好之后，应捆绑牢固，防止坠落或损坏提升机。

5、物料提升机的缆风绳，必须拴在专用的地锚上，不准拴在树上，电柱上或不符合拉力要求的物体上。物料提升机的缆风绳，不经项目分管负责人批准，任何人不准拆动。

6、物料提升机，地面进料口，设置自动安全门，吊蓝落在的面，门自动开启，可以向吊篮内运料，装料完毕，离开提升机，指挥人员方准发出指挥信号，卷扬机开动，吊兰上升，安全门关闭，防止人员进入。提升机进料口方向外侧，要搭设安全防护棚，防坠落物伤人。

7、物料提升机各楼层，卸料通道两侧，必须设置双层防护栏杆，上挂密目网封闭。通道端处（靠近物料提升机处），必须设置安全防护门。当吊篮升到该楼层时，方可打开安全防护门。打开安全防护门后，首先观察安全停靠装置是否停靠到位。如果停靠的不好，就不准上吊蓝