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《DL/T1964-2019环式布料机》(2026年)实施指南

目录

、为何说《DL/T1964-2019环式布料机》是当前电力行业设备标准化的关键？专家视角剖析标准出台背景与核心价值

当前电力行业环式布料机应用存在哪些痛点？电力行业中，环式布料机常用于煤场、灰场等场景，此前因无统一标准，设备规格混乱，不同厂家产品兼容性差，维修成本高。部分设备运行稳定性不足，易出现布料不均、故障频发等问题，影响电厂整体生产效率，这些痛点凸显标准出台的紧迫性。12

（二）标准出台的政策与行业环境有何关联？近年来，国家大力推进电力行业标准化建设，要求提升设备安全性与能效。同时，电力行业向清洁化、高效化转型，对辅助设备性能要求提高，《DL/T1964-2019》在此背景下出台，契合政策导向与行业发展需求，填补了环式布料机专项标准空白。

0102专家指出，该标准统一了设备技术要求、检验方法等，规范市场秩序，降低企业选型与维护成本。同时，明确安全与环保要求，助力行业实现绿色生产，其核心价值在于为环式布料机全生命周期管理提供依据，推动行业技术升级。（三）从专家视角看标准的核心价值体现在哪些方面？

、环式布料机的技术参数与性能要求如何规范？深度解读标准中影响设备运行效率的关键指标

标准明确，环式布料机输送能力需根据不同应用场景设定，如煤场用设备，输送量应不低于设计值的95%，且波动范围控制在±5%内。同时规定了输送速度、布料半径等关联参数的合理区间，确保设备适配电力生产需求。标准对环式布料机的输送能力参数有哪些具体规定？010201

（二）设备的运行精度指标如何界定？01运行精度方面，标准要求布料机的布料均匀度偏差不超过8%，行走机构的轨距偏差控制在±3mm内，旋转机构的定位误差不大于±0.5o。这些指标直接影响布料质量，避免因精度不足导致的原料浪费或设备损耗。02

（三）哪些性能指标对设备运行效率起决定性作用？设备的启停响应时间、连续运行无故障时长、能耗水平是关键指标。标准要求启停响应时间不超过10秒，连续无故障运行时间不少于8000小时，单位输送量能耗需符合国家节能标准，这些指标保障设备高效、稳定运行。

、标准对环式布料机的结构设计提出了哪些新要求？结合未来3年设备升级趋势分析结构优化方向

0102主体结构的强度与刚度设计有何新规范？标准要求主体钢结构采用Q355及以上强度等级钢材，关键部位焊缝需进行无损检测，强度安全系数不低于1.5。刚度方面，空载状态下主梁最大挠度不得超过跨度的1/1000，确保结构承载能力与稳定性。

（二）传动系统设计有哪些优化要求？01传动系统需采用闭式齿轮传动，齿轮精度不低于GB/T10095.2中的7级，且配备过载保护装置。标准还要求传动效率不低于90%，减少能量损耗，这与未来设备节能化趋势相契合。02

（三）结合未来3年趋势，结构优化方向是什么？未来3年，环式布料机将向轻量化、模块化发展。标准中对结构可拆卸性、部件通用性的隐性要求，为模块化设计提供依据。同时，随着智能化发展，结构设计需预留传感器安装空间，满足远程监控需求。

、安装与调试环节易出现哪些问题？依据标准要求给出规避风险的实操指导方案

安装过程中常见的结构组装问题有哪些？01常见问题包括主梁对接偏差过大、支腿安装垂直度超标、轨道铺设不平。如主梁对接偏差超过5mm，易导致运行卡顿；支腿垂直度偏差超1‰，会增加设备倾覆风险，这些问题需重点防控。02

（二）电气系统调试易出现哪些故障？电气系统调试中，易出现电机正反转错误、限位开关失灵、控制系统通讯中断等故障。如限位开关调试不当，可能导致设备超程运行，引发安全事故，需严格按标准流程调试。

（三）如何依据标准规避安装调试风险？01安装前需核对设备部件尺寸与标准一致性，采用激光测平仪确保轨道平整度。调试时，按标准要求进行空载、负载试运行，每步测试需记录数据，不合格项需整改后重新测试，确保符合标准要求。01

、环式布料机的运行维护有何新规范？从专家视角拆解标准中延长设备寿命的核心要点

日常运行中的检查项目有哪些新要求？标准要求每日检查行走轮磨损情况、润滑油位，每周检查焊缝有无裂纹、电气接线是否松动。与旧规范相比，新增了对密封件密封性的检查，防止粉尘进入设备内部造成损坏。

（二）定期维护的周期与内容如何界定？01定期维护分为月度、季度、年度维护。月度维护需