《DLT 1325-2014汽轮机通流部件冲蚀损伤修复与防护技术导则》(2026年)实施指南.pptxVIP

;;;汽轮机通流部件冲蚀损伤的行业痛点：为何成为制约机组效率的关键瓶颈？;（二）标准出台的政策与技术驱动：哪些因素推动导则的系统性构建？;（三）标准的核心价值：对电厂运维、安全及效益提升有何实质性指导意义？;;冲蚀损伤的核心定义与类型划分：标准如何界定不同损伤形态的本质差异？;（二）损伤形成的主导因素：流体特性、部件材质与工况参数如何相互作用？;（三）典型部件的损伤规律：叶片、隔板、汽封等关键部件的易损区域与失效特征;;;（二）无损检测技术的规范应用：超声、渗透、涡流检测如何适配不同损伤类型？;（三）损伤量化与等级判定：标准规定的指标体系与修复阈值如何科学界定？;;;（二）焊接材料与工艺的匹配选择：如何根据部件材质与损伤程度确定最优方案？;（三）焊接过程的质量控制：标准强调的预热、层间温度与后热处理要点有哪些？;;堆焊修复的技术要点：不同堆焊方法的适用场景与标准规定的工艺参数;（二）热喷涂与冷喷涂的技术差异：涂层性能与工况需求如何精准匹配？;;;机械修复的适用场景：打磨、补焊后机加工等方法如何解决轻度损伤问题？;;（三）强化效果的验证方法：标准规定的硬度检测、磨损试验等评估指标有哪些？;;防护技术的核心原则：标准为何强调“预防为主，修复为辅”的防护理念？;（二）主动防护与被动防护的协同应用：过滤、优化工况与涂层防护如何结合？;;;验收的组织与流程：标准规定的验收主体、时间节点与责任划分有哪些？;（二）关键检测项目解析：尺寸精度、力学性能与涂层质量如何精准检测？;（三）合格判定与不合格处置：标准的判定逻辑与返工返修的技术要求是什么？;;;;;;;;