钢结构压型钢板综合项目施工基本工艺及综合项目施工方法.docVIP

钢结构压型钢板施工工艺及施工方法

利用压型钢板本身重量轻、强度高、承重大、抗震性好特点，取消了传统模板支撑体系，工程中作为混凝土楼板永久性模板，其设计钢板肋在使用阶段起替换板底部分钢筋作用方便施工、节省成本、且和混凝土具混凝土粘结强度，提升结构承载能力。

多层和高层钢结构施工通常采取一柱二~三层，施工速度较快，伴随结构高度增加，压型钢板以其快捷施工速度，能够作为施工时操作平台，确保施工安全。

适用范围

本工法适适用于钢结构和混凝土楼板组合结构工程，尤其适适用于楼层较高、面积较大、不宜搭设满堂脚手架体系建筑。

施工准备

材料及机具

劳动力组织

压型钢板施工中要求作业人员含有较高技术水平，能够多个小组同时作业，需要配置工种类型包含：铆工、电焊工、气焊工、起重工、测量工和力工。

作业条件

体框架结构焊接完成并已经超声波探伤合格。

主体框架结构焊接完成后，柱垂直度偏差复测试合格。

上层次梁安装前，应先将压型钢板放置于下层梁上，若在次梁安装后再吊压型钢板，势必造成斜向进料，轻易损坏钢板甚至发生危险。

施工次序

平面施工次序

随主体结构安装次序铺设压型钢板，只要施工条件含有后即可从各自单元开始。

里面施工次序

为确保上节钢柱施工人员操作安全，应先铺设本节柱上层压型钢板，后铺设下层压型钢板。

安装方法

安装前准备:

认真熟悉图纸,了解压型钢板排版分布、尺寸控制要求和压型钢板在钢梁上位置关系等。

在安装之前,检验钢梁平整度和钢结构梁完善情况,认真清扫钢梁顶面杂物,检验钢梁表面是否存在防腐工艺,假如存在必需要将防腐表层打磨去掉。

综合测量钢梁表面平整度,并依据压型钢板排版图及建筑轴线在钢梁表面上进行测量放线,并作好测量标识。

压型钢板安装:

吊放和铺设

压型钢板由指定厂家供货。该企业在供货时,压型钢板应以安装单元为单位成捆运至现场,每

捆压型钢板根据该厂提供部署图将压型钢板根据铺装次序叠放整齐。

压型钢板起吊前,需按设计施工图查对其板型、尺寸、块数和所在部位,确定配料无误后,分别

随主体结构安装次序和进度,吊运到各施工节间成叠堆放。堆放应成条分散。压型板在吊放于梁上时应以缓慢速度下放,切忌粗暴吊放动作。

为保护压型钢板在吊运时不变形,应使用软吊索或在钢丝绳和板接触转角处加胶皮或钢板下使

用垫木,但必需捆绑牢靠。谨防垫木滑移,压型钢板倾斜滑落伤人。对超重、超长板应增加吊点或使用吊架等方法,预防吊装时产生变形或折损。

压型钢板成捆堆置,应横跨多根钢梁,单跨置于两根梁之间时,应注意两端支承宽度,避免倾倒而造成坠落事故。

安装压型钢板前,应在梁上标出压型钢板铺放位置线。铺放压型钢板时,优异行粗安装,确保其波纹对直,方便钢筋在“波谷”内经过。板吊装就位后,先从钢梁己弹出起铺线开始,沿铺设方向单块就位,到控制线后应合适调整板缝。

压型钢板起吊示意图:

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当风速≥6m/s时严禁施工,已拆开压型钢板应重新捆扎,不然,压型钢板很可能被大风刮起,造成安全事故或损坏压型钢板。

不规则面板铺设:依据现场钢梁部署情况,以钢梁中心线进行放线,将压型钢板在地面在平台上进行预拼合,然后在放出控制线,再依据压型钢板宽度进行排版、切割。

固定

压型钢板搭接长度应按设计要求进行搭接,通常侧向和端头跟支承钢梁搭接大于50mm,板和板之间侧搭接为“公母扣合”,为预防钢板因承重而分开,应在侧搭接处用嵌扣夹固定或点焊,最大间距为900mm。详见图压型钢板固定及堵头板施工大样。

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任何未固定压型钢板可能会被大风刮起或滑落而造成事故。

压型钢板焊接、栓钉焊接

压型钢板铺设过程中,对被压型钢板全部覆盖支撑钢梁应在压型板上标示钢梁中心线,方便于栓钉焊接能正确到位。

制订严格栓钉焊接材料储存要求,材料要按要求妥善堆放。

焊接前严格检验压型钢板和钢梁之间间隙是否控制在1mm之内,而且确保焊接处干燥。

依据栓钉直径选择适宜焊接工艺参数将6个栓钉直接打在≥16mm厚80x80mm16Mn钢板上,焊缝外观检验合格后,试件进行30°冷弯,栓钉弯曲原轴线30°后焊接部位无裂纹则为合格。

正式大面积焊接前应优异行栓钉焊接工艺评定,依据工艺评定汇报中相关参数要求,按专员督促焊工在上班前进行试焊,并依据焊接效果进行调整参数,经过一个阶段统计,综合每次调整参数,列出表格,并对每个焊接工人逐一进行技术交底。

对于实际施工过程中碰到引弧后先熔穿1.2mm镀锌压型钢板以后再和钢梁熔为一体穿透型栓钉,要充足考虑压型钢板厚度、表面镀锌层和钢板和钢梁之间间隙影响,每次施工前均要在试件上放置压型钢板,试打调整好工艺参数后,进行施工;施工前10颗钉进行30°打弯试验合格后进行正常施工。

铺设后压型钢板调直后,为预防从钢梁滑脱或被大风掀起,应立即点焊牢靠或用栓钉固定。压型钢板和支撑钢梁之间采取点焊或塞