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装载机司机岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：装载机司机岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有装载机司机在操作装载机时的职业健康及安全操作。目的是确保装载机司机在作业过程中的安全，预防事故发生，保障司机的身体健康，提高工作效率，确保作业现场的安全稳定。规程要求司机严格遵守各项操作规程，提高安全意识，确保装载机作业的安全、高效。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：装载机司机在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防滑鞋等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查装载机的液压系统、传动系统、制动系统、电气系统等是否正常；

b.检查轮胎气压是否充足，外观是否有损伤；

c.检查装载斗、斗齿、斗板等是否完好，连接螺栓是否紧固；

d.检查灯光、信号、喇叭等警示装置是否正常；

e.检查安全阀、限位器等安全装置是否有效。

3.环境要求：

a.操作场地应平整、坚实，避免在斜坡、陡坡或泥泞地面上操作；

b.作业区域应设置明显的警示标志，确保其他作业人员注意安全；

c.作业现场应保持通风良好，避免有害气体积聚；

d.在雨雪天气或夜间操作时，应采取必要的安全措施，如使用照明设备、穿戴防滑鞋等。

4.个人准备：

a.确保身体状况良好，避免因疲劳、疾病等原因影响操作；

b.熟悉装载机的操作规程和注意事项；

c.了解作业现场的应急预案，掌握紧急情况下的逃生路线。

三、操作步骤

1.启动装载机：

a.确认装载机处于空载状态；

b.打开电源开关，启动发动机；

c.检查发动机运转是否正常，有无异常噪音；

d.调整发动机转速至合适工作状态。

2.准备作业：

a.根据作业要求，选择合适的斗容和斗齿；

b.检查斗内是否有杂物，确保斗内清洁；

c.确认装载机处于安全位置，准备开始作业。

3.装载作业：

a.缓慢前进，使装载斗对准物料；

b.使用斗杆和斗齿将物料抓起；

c.根据物料性质和装载要求，调整斗杆和斗齿的高度和角度；

d.确保物料装载均匀，避免超载。

4.运输作业：

a.缓慢行驶，保持稳定；

b.注意观察前方和周围环境，避免碰撞；

c.根据路面状况和车速，适当调整斗杆和斗齿的位置，防止物料洒落。

5.倒车作业：

a.确认倒车路线，避免障碍物；

b.使用倒车镜或辅助工具观察后方情况；

c.缓慢倒车，保持平稳。

6.停车作业：

a.选择平坦、坚实的地面停车；

b.使用停车制动器，确保装载机固定；

c.关闭发动机，断开电源。

7.关键点：

a.操作过程中保持专注，避免分心；

b.严格遵守操作规程，不得擅自更改；

c.定期检查和维护装载机，确保设备良好状态；

d.作业结束后，清理作业现场，确保安全。

四、设备状态

1.设备良好状态：

a.发动机运行平稳，无异常噪音和振动；

b.液压系统工作正常，无泄漏，液压油清洁；

c.传动系统无异常磨损，齿轮啮合良好；

d.制动系统响应迅速，制动效果良好；

e.电气系统无故障，灯光、信号、喇叭等装置正常；

f.装载斗、斗齿、斗板等部件无损坏，连接螺栓紧固；

g.轮胎气压适中，外观无损伤；

h.安全阀、限位器等安全装置工作正常。

2.设备异常状态：

a.发动机出现异常噪音、振动或过热；

b.液压系统有泄漏，液压油污染或油量不足；

c.传动系统有磨损，齿轮啮合不良；

d.制动系统响应迟缓或制动效果不佳；

e.电气系统出现故障，灯光、信号、喇叭等装置不正常；

f.装载斗、斗齿、斗板等部件损坏或连接螺栓松动；

g.轮胎气压异常或外观有损伤；

h.安全阀、限位器等安全装置失效。

在操作过程中，司机应时刻注意设备状态，一旦发现异常，应立即停车检查，必要时停止作业，及时排除故障，确保设备安全运行。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在的安全隐患。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.液压系统测试：通过液压油压力表检查液压油压力是否符合标准，确认系统无泄漏。

b.传动系统测试：在低速和高速档位进行测试，检查齿轮啮合是否平稳，有无异常噪音。

c.制动系统测试：进行制动性能测试，确保制动距离和效果符合安全标准。

d.电气系统测试：使用万用表等工具检查电路连接是否良好，电气元件是否正常工作。

e.安全装置测试：检查安全阀、限位器等安全装置是否有效，能够在极限条件下正常工作。

2.调整程序：

a.液压系统调整：根据压力表读数，必要时调整液压泵或溢流阀，确保液压系统压力稳定。

b.传动系统调