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加药系统出厂检验报告

报告基本信息

项目

内容

------------------

----------------------------------------

报告编号

JY-出厂-[年份]-[序号]

产品名称

[具体类型,如:全自动一体化加药系统]

产品型号

[例如:JY-XXX-XXX]

订单编号

[客户订单号]

制造单位

[本公司全称]

生产日期

[年月日]

检验日期

[年月日]

检验员

[检验员姓名]

审核员

[审核员姓名]

最终判定

(□合格□不合格,此处最终填写)

一、检验依据与范围

1.1检验依据

*[本公司]加药系统设计图纸及技术文件(图号/文件编号:[相关编号])

*《[产品型号]加药系统技术规格书》(编号:[相关编号])

*相关国家标准及行业标准(如:[列举1-2项核心标准,如GB/TXXXX-XXXX])

*供需双方签订的合同及技术协议(如有特殊约定)

1.2检验范围

本次检验范围包括但不限于[产品型号]加药系统的以下主要组成部分及其整体功能:

*药剂溶解/储存单元(如:药剂箱、搅拌装置等)

*计量投加单元(如:计量泵、背压阀、脉动阻尼器等)

*管路及阀门连接件

*电气控制系统(如:控制柜、传感器、仪表等)

*系统整体联动及安全保护功能

二、检验环境与条件

*环境温度:[XX]℃~[XX]℃(记录实际温度范围)

*相对湿度:[XX]%~[XX]%(记录实际湿度范围)

*电源:AC[XXX]V,[XX]Hz,[单相/三相]

*检验场地:[本公司]出厂检验车间,环境整洁,无明显振动、腐蚀性气体及强电磁干扰。

三、检验项目与结果

3.1外观与结构检查

序号

检验项目

检验内容与要求

检验方法

检验结果

判定(合格√/不合格×)

------

--------------------------

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----------------

----------

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3.1.1

设备整体外观

表面平整,无明显划痕、锈蚀、变形;涂层均匀,无起泡、脱落。

目测、手感

3.1.2

焊接与连接部位

焊接牢固,无虚焊、漏焊、焊瘤;连接部位紧固,无松动。

目测、扳手检查

3.1.3

管路布置与走向

管路布置合理,走向清晰,符合设计图纸;管路支撑牢固,无明显下垂。

目测、对照图纸

3.1.4

部件安装与标识

各部件安装正确、到位,无漏装、错装;设备铭牌、警示标识、操作标识清晰、完整、规范。

目测、对照清单

3.1.5

清洁度

设备内部(如药箱、管路)清洁,无杂物、油污及其他残留物。

目测、内窥镜(必要时)

3.2主要部件性能检查

序号

检验项目

检验内容与要求

检验方法

检验结果

判定(合格√/不合格×)

------

--------------------------

------------------------------------------------------------------------------

----------------

----------

----------------------

3.2.1

药剂箱(若有)

材质符合设计要求;液位计(如有)安装正确,指示清晰;人孔/加料口密封良好。

核对材质证明、目测

3.2.2

搅拌装置(若有)

运行平稳,无异常噪音;搅拌桨安装牢固,转向正确。

通电试运行、目测

3.2.3

计量泵

型号规格符合设计;运行平稳,无异常噪音、渗漏;调节机构灵活,指示准确。

核对铭牌、通电试运行、手感

3.2.4

阀门及管件

型号规格符合设计;阀门开启/关闭灵活,指示正确;连接密封良好,无渗漏。

核对铭牌、手动操作、压力测试(必要时)

3.2.5

控制柜及仪表

柜体外观完好,门锁正常;仪表显示清晰、准确;按钮、开关操作灵活。

目测、通电检查

3.3控制系统功能检查(针对带控制系统的机型)

序号

检验项目

检验内容与要求

检验方法

检验结果

判定(合格√/不合格×)

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--------------------------

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3.3.1

控制柜基本功能

电源指示灯、各状态指示灯显示正常

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