高压蒸汽管道焊接及热处理综合项目施工专项方案.docVIP

目录

1、概况........................................

2、编制依据....................................

3、焊接工艺控制程序............................

4、焊接工艺要求................................

5、焊后热处理..................................

6、管道安装....................................

7、管道吊装.....................................

8、关键程序控制点..............................

9、结果保护.....................................

10、职业安全健康及环境管理.......................

11、关键工机具、人力组合及施工计划...............

概况

咸阳60万吨/年吨甲醇项目空分装置（271）及压缩机厂房（671）区域共有高压蒸汽管线470米，管线材质均为12Cr1MoVG，管道关键尺寸关键为325*28及450*38厚皮管道，此合金钢管道材料需要做焊前预热、焊后后热及焊后热处理，以降低焊接接头残余应力，改善焊缝及近缝区组织性能。所以编制此方案指导合金钢

编制依据

《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

报甲方同意焊接工艺评定

《锅炉压力容器、压力管道焊工考试和管理规则》国家质量监督局

JB/T4709钢制压力容器焊接规程

华陆工程科技有限责任企业热处理技术要求及文件

焊接工艺控制程序

施焊环境焊接工艺评定

施焊环境

焊接工艺评定

焊接材料准备基本要求控制

焊接材料准备

基本要求控制

定位焊预热后热焊接管道下料及组对

定位焊

预热

后热

焊接

管道下料及组对

检验合格焊缝探伤焊后热处理

检验合格

焊缝探伤

焊后热处理

检验不合格返修

检验不合格

返修

焊接工艺要求

焊接工艺评定和焊工资格确定。

依据管道材质及厚度选择适宜焊接工艺评定并报给监理、甲方，确定合金钢管道焊接所用焊材。

焊接工艺评定同意后，对施焊焊工焊工合格证进行报验确定，无焊工合格证及焊工合格证过期人员严禁进行合金钢管道焊接。

焊接方法选择

3″及以下合金钢管用氩弧焊。3寸以上合金钢管道采取氩电联焊，氩弧焊及电弧焊焊接许可厚度应符合焊接工艺评定需用厚度。

焊接环境：合金钢管道焊接时，外部环境要干燥，当下雨或风速大于8m/s时，时必需采取对应防护方法以确保焊接质量；当空气相对湿度大于90%时严禁施焊，氩弧焊丝不得有油脂、铁锈等污物。焊条焊前须经350-400度烘烤1-2小时。采取保温桶存放，随用随取。

焊接通常要求

管道焊接应按工程技术人员提供焊接工艺指导书要求进行，焊接工艺指导书及焊接工艺评定必需经监理及业主认可后方可采取。

组对焊接前应对坡口及坡口周围10mm区域内管道表面进行根本清理，以免粘带锈蚀、油污、油漆、砂粒、泥土等影响焊接质量

点固焊应由合格焊工完成，焊接所用材料及焊接工艺应同正式焊接工艺所用材料相同。

焊接时严格根据报验合格焊接工艺指导书要求对施焊部位进行焊前预热，施焊部位预热温度符合要求后，方可施焊，施焊过程中，应采取必需方法确保施焊区域温度高于管道预热温度要求。焊接时应避免在母材上引弧，如不可避免，管道引弧处应被磨平并进行着色检验，消除缺点。

焊缝上或热影响区内飞溅物、溶渣应根当地从金属表面上除去。

对焊阀门焊接时，应在阀门打开时进行。

焊缝焊完后，立即做好焊接标示（管线号焊口号焊工号焊接日期等），并在单线图上标注焊口位置。

手工钨极氩弧焊所用氩气纯度应在99.9%以上。

焊接技术要求

焊接材料

焊条在使用前，应按出厂说明书要求进行烘烤，并在使用过程中保持干燥，焊条药皮无脱落和显著裂纹。

使用焊条、焊丝必需有材质合格证。

焊接坡口

坡口形式和尺寸应符合设计文件要求，当无要求时焊缝坡口形式和尺寸应符合现行国家标准《现场设备，工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98附录C要求。

δ

δ

32.5°~37.5°

0~2

δ

δ

0~2

3~9

δ

27.5°~32.5°

0~3

δ

δ

0~3

9~26

坡口加工

坡口加工宜采取机械方法，也可采取等离子、氧乙炔焰等热加工方法，

（3）坡口组对

坡口组对尺寸要求应符合相关设计文件或图样要求，当无要求时，应符合GB50236-98要求。

（4）坡口清除

焊前应将坡口表面及两侧内外表面大于10mm范围内