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公司稀土废液回收工合规化操作规程

文件名称：公司稀土废液回收工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司稀土废液回收作业人员。规程旨在规范稀土废液回收过程中的安全操作，确保员工生命财产安全，防止环境污染。适用于稀土废液收集、储存、处理和回收的全过程。操作人员必须遵守国家相关法律法规和公司规章制度，严格执行本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员须穿戴符合国家标准的防护服、防酸碱手套、防护眼镜、防尘口罩和耳塞等个人防护用品。穿戴前应确保防护用品完好无损，使用前需检查密封性，确保防护效果。具体使用方法如下：

-防护服：穿前检查是否有破损，穿着时确保衣领、袖口紧贴皮肤，避免接触废液。

-防酸碱手套：佩戴时确保手套内外面正确，避免手套破损，接触废液时不得超过手套表面。

-防护眼镜：戴前检查镜片是否清洁，确保眼镜紧贴面部，防止废液溅入眼睛。

-防尘口罩：佩戴时确保口罩与面部贴合，避免呼吸不畅。

-耳塞：使用前检查耳塞是否完好，佩戴时确保耳塞牢固，防止噪音损害听力。

2.设备启机前的检查

在设备启动前，操作人员需对设备进行全面检查，确保设备安全可靠。具体检查项目包括：

-检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等异常情况。

-检查设备管道、阀门、法兰等连接部位是否严密，无泄漏现象。

-检查设备润滑油位，确保设备润滑良好。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域准备

作业区域应满足以下要求：

-确保作业区域通风良好，避免有毒有害气体积聚。

-作业地面应平整、干燥，无积水，防止滑倒事故。

-设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

-储存废液的容器应放置稳固，标识清晰，防止倾倒。

-设置应急处理设施，如消防器材、洗眼器、急救箱等，确保事故发生时能够迅速处理。

-作业区域应定期进行清洁、消毒，保持卫生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

a.首先打开通风系统，确保作业区域空气流通。

b.检查废液收集容器，确认其清洁、完好，并放置在指定位置。

c.启动设备，观察设备运行状态，确保设备正常运转。

d.将废液缓慢倒入设备，避免直接冲击设备内部，以免损坏设备。

e.监控废液处理过程，包括pH值、温度、流量等参数，确保符合工艺要求。

f.废液处理完成后，关闭设备，进行设备内部清洗。

g.清洗完成后，关闭通风系统，清理作业区域，做好记录。

2.特殊工序的操作规范

a.特殊废液处理：对于含有剧毒或高放射性物质的废液，需在专设的隔离区域进行处理，并严格按照国家相关标准执行。

b.高温高压操作：在高温高压条件下操作时，必须穿戴相应的防护用品，并确保设备安全阀、压力表等安全装置完好。

c.酸碱中和：在进行酸碱中和操作时，应缓慢加入酸或碱，避免剧烈反应，操作人员需站在上风处，防止酸碱溅出。

3.异常工况的处理方法

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，隔离故障区域，防止事故扩大。

b.漏液泄漏：发现漏液泄漏时，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，并使用吸附材料吸附泄漏物。

c.火灾：发现火灾时，立即使用灭火器或报警，按照应急预案进行灭火，并疏散人员。

d.中毒：发现人员中毒时，立即将其移至通风良好处，进行急救，并拨打急救电话。

e.其他异常情况：遇到其他异常情况，应立即停止操作，根据情况采取相应措施，并报告上级部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.设备运行时应保持稳定的运行状态，无异常震动、噪音。

b.电机运行平稳，无明显的电流波动。

c.仪表显示的数据应与实际操作参数相符合，如温度、压力、流量等。

d.通风系统应保持良好的通风效果，无异味、有害气体积聚。

e.设备运行时的电流、电压应在额定范围内，无异常波动。

2.典型故障现象

a.设备震动异常：可能由于轴承磨损、基础松动等原因导致。

b.设备噪音过大：可能由于轴承损坏、齿轮磨损等原因造成。

c.仪表读数异常：可能由于传感器损坏、线路故障等原因引起。

d.电流电压波动：可能由于电源问题、设备负载不均等原因导致。

e.通风不良：可能由于通风系统堵塞、风机故障等原因造成。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备外观、运行状态、仪表读数等。

b.严格按照操作规程调整设备参数，确保设备在最佳工况下运行。

c.使用专业的监测工具，如测振仪、温度计、电流电压表等，对设备进行实