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模板工安全操作规程

一、总则

本规程旨在规范模板工的作业行为，预防和减少各类安全事故的发生，保障作业人员的人身安全与健康，确保模板工程质量。所有从事模板安装、拆除、维修及相关作业的人员，必须严格遵守本规程。

模板工程作业具有高空、立体交叉、临时结构复杂等特点，作业人员应充分认识其危险性，时刻将安全放在首位，杜绝麻痹思想和违章操作。

二、作业前准备与检查

（一）作业人员资质与健康状况

1.操作人员必须经过专业培训，熟悉模板工程的施工工艺、安全技术要求，特种作业人员须持证上岗。

2.作业前应充分休息，确保精力充沛。严禁酒后、疲劳或带病上岗。

3.作业人员应进行班前安全技术交底，明确作业内容、施工方法、危险点及防范措施。

（二）作业环境检查与准备

1.进入作业场所，务必按规定佩戴好安全帽，帽带应系紧，确保稳固。高处作业时，必须正确使用安全带，安全带应高挂低用，并确保连接牢固可靠。

2.作业前，应对作业区域进行全面检查。清理障碍物，确保通道畅通。检查作业面是否有孔洞、临边，必要时应设置防护栏杆和安全网等防护设施。

3.检查作业区域的照明、通风是否良好。夜间作业或光线不足时，应配备足够的照明设备，且照明灯具应符合安全要求。

4.遇有六级及以上大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气，应停止露天高处模板作业。雨后作业，应注意防滑。

（三）材料与工具检查

1.模板、支撑件等材料进场时，应检查其规格、质量是否符合设计要求，有无变形、裂纹、腐朽等缺陷。不合格材料严禁使用。

2.对所使用的工具，如锤子、扳手、撬棍、手持电钻等，应进行检查，确保其完好无损，功能正常。电动工具应有可靠的接地或接零保护，并安装漏电保护器。

3.检查模板连接配件，如螺栓、销钉、扣件等是否齐全、紧固有效。

三、模板安装安全操作要点

（一）模板运输与堆放

1.搬运模板时，应注意轻拿轻放，避免碰撞。多人抬运时，应统一指挥，步调一致，起落同步。

2.模板堆放应平稳、整齐，避免倾斜。堆放地点应选择坚实平整的地面，远离火源和电气设备。不同规格的模板应分类堆放，并设置明显标识。

3.模板堆放高度不宜过高，防止倾倒。地面堆放时，应采取垫木等措施，避免模板受潮变形。

（二）模板安装

1.模板安装应严格按照施工方案和技术交底进行，不得随意更改。如需变更，应经技术负责人同意。

2.安装模板时，应先进行支撑系统的搭设，待支撑稳定后，方可进行模板安装。支撑系统应设置扫地杆、水平拉杆和剪刀撑，确保其整体稳定性。

3.模板安装应从下往上，逐层进行。上下层模板支架的立杆应在同一垂直线上。

4.模板之间的连接应牢固可靠，缝隙应严密，防止漏浆。采用螺栓连接时，螺栓应拧紧；采用销钉连接时，销钉应齐全到位。

5.安装柱、梁模板时，应搭设操作平台或脚手架，严禁在模板或支撑上攀登、行走。

6.对于跨度较大的梁、板模板，应按设计要求起拱。如设计无要求，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。

7.模板安装过程中，应及时固定，防止倾覆。暂停作业或下班前，应将已安装的模板固定牢固。

8.作业面应铺设足够宽度的脚手板，脚手板应铺满、铺稳，不得有探头板。作业层外侧应设置防护栏杆和挡脚板。

9.安装高度在2米及以上时，属于高处作业，必须搭设操作平台或使用登高用具。严禁在未固定的模板或不稳定的结构上作业。

10.模板安装完毕后，应进行自检，检查模板的位置、标高、尺寸、垂直度、接缝严密性以及支撑系统的稳定性等，确认合格后方可进行下道工序。

四、模板拆除安全操作要点

（一）拆除前准备

1.模板拆除应在混凝土强度达到设计要求，并经项目技术负责人批准后方可进行。严禁提前拆模。

2.拆除前，应对作业人员进行详细的安全技术交底，明确拆除顺序、方法、安全注意事项及成品保护要求。

3.拆除区域应设置警戒线和明显的警示标志，并派专人监护，严禁无关人员进入。

4.拆除前，应清理模板上的杂物，拆除作业面上的障碍物。检查拆除用的工具、设备是否完好。

（二）模板拆除

1.模板拆除应遵循“自上而下，分层拆除，后支先拆，先支后拆”的原则。严禁自上而下或上下层同时拆除。

2.拆除顺序一般应先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆侧模，后拆底模。

3.拆除较大或较重的模板时，应使用起重机或其他起重设备辅助，并设专人指挥。严禁人工硬撬、硬拉。

4.拆除模板时，作业人员应站在安全的操作平台或脚手架上进行，严禁站在正在拆除的模板或支撑上作业。

5.拆下的模板、支撑等材料，应及时清理，分类堆放。严禁随意抛掷，以防伤人或损坏成品。

6.拆除过程中，如发现支撑系统有松动、变形等异常情况，应立即停止作业，采取加固措施后方可继续拆除。

7.对于已拆除的模