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筒并摇工职业健康操作规程

文件名称：筒并摇工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事筒并摇工作的人员，包括但不限于操作人员、维护人员和现场管理人员。规程旨在保障筒并摇工作过程中的安全与健康，确保操作人员的人身安全，预防事故发生。规程要求所有相关人员必须熟悉并严格遵守，不断提高安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防滑鞋、护目镜、手套等个人防护用品。对于可能产生噪声、振动、高温等恶劣环境的工作，应配备相应的防护装备。

2.设备状态确认：

（1）检查筒并摇设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、控制系统等；

（2）检查设备上的警示标志、防护装置是否完好；

（3）确认设备润滑系统是否正常，油量充足；

（4）检查设备紧固件是否牢固，避免松动；

（5）对设备进行试运转，观察运转是否平稳，无异常噪音。

3.环境检查：

（1）检查工作场所是否通风良好，确保空气质量符合国家标准；

（2）检查地面是否平整、防滑，无杂物；

（3）检查电气线路、插座等是否存在安全隐患；

（4）检查现场消防设施是否齐全、有效；

（5）对工作区域进行清理，确保无障碍物。

4.工具和材料准备：

（1）准备好操作过程中所需的工具，如扳手、螺丝刀等；

（2）检查工具是否完好，符合使用要求；

（3）准备好所需材料，如润滑油、清洗剂等。

5.安全培训：

（1）对操作人员进行筒并摇设备的安全操作培训，使其了解设备性能、操作规程及安全注意事项；

（2）对新员工进行岗前培训，确保其具备基本的操作技能和安全意识。

6.人员配备：

（1）根据工作需要，配备足够数量的操作人员；

（2）确保操作人员具备相应的资质和操作经验。

7.工作安排：

（1）明确操作人员的岗位职责和工作任务；

（2）制定详细的工作计划，包括操作步骤、时间安排等；

（3）确保操作过程中各环节的协调与配合。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）穿戴好个人防护用品，确认工作场所安全；

（2）打开筒并摇设备电源，检查设备状态；

（3）按照操作规程进行设备预热，预热至规定温度；

（4）检查物料是否合格，摆放整齐；

（5）启动筒并摇设备，缓慢加料；

（6）监控设备运行状态，调整操作参数；

（7）完成预定操作后，停止加料；

（8）关闭筒并摇设备，进行设备清理；

（9）填写操作记录，进行设备维护。

2.作业方式：

（1）操作人员应按照设备操作手册进行操作；

（2）严禁未经授权的人员操作设备；

（3）操作过程中应密切注意设备运行情况，发现异常立即停机；

（4）加料时，应避免物料撒落，保持工作环境整洁；

（5）设备运行时，操作人员不得擅自离开岗位。

3.异常处置：

（1）设备发生故障，立即停止操作，切断电源；

（2）通知维修人员进行检查和维修；

（3）如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，并报告相关部门；

（4）操作过程中若发现异常气味、声响等，立即停机检查，确认安全后方可继续操作；

（5）操作结束后，对异常情况进行详细记录，分析原因，防止类似事件再次发生。

4.注意事项：

（1）操作过程中，不得用手直接接触高温或危险区域；

（2）操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识；

（3）设备维护保养应由专业人员进行，非专业人员不得擅自进行维护；

（4）保持操作区域清洁，避免因杂物导致设备故障或事故；

（5）严格执行设备操作规程，不得随意更改操作参数。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常噪音；

（2）电机温度在规定范围内，无过热现象；

（3）传动系统运转顺畅，无卡阻现象；

（4）控制系统显示正常，无故障代码；

（5）设备润滑系统油量充足，无泄漏；

（6）操作界面显示清晰，各项参数稳定；

（7）工作环境温度、湿度符合规定标准。

2.异常现象识别：

（1）设备运行过程中出现异常噪音、震动；

（2）电机温度异常升高，出现过热现象；

（3）传动系统出现卡阻、异常磨损；

（4）控制系统出现故障代码，显示屏出现异常；

（5）润滑系统油量不足或泄漏；

（6）操作界面显示异常，参数波动较大；

（7）工作环境温度、湿度超出规定范围。

3.状态监测方法：

（1）目视检查：操作人员应定期对设备外观进行检查，观察有无损坏、磨损或异常；

（2）听觉检查：操作人员应通过听觉判断设备运行是否平稳，有无异常噪音；

（3）温度检测：使用温度计或红外测温仪检测设备关键部件的温度，确保在正常范围内；

（4）油量检测：定期检查润滑系统的油量，确保充足且无泄