公司烧结原料工设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司烧结原料工设备操作规程

文件名称：公司烧结原料工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司烧结原料工在烧结原料设备操作过程中的安全操作。适用于烧结原料生产线的原料准备、输送、配料、混合、预烧等环节。操作人员需熟悉设备性能、操作规程及安全注意事项。严格遵守国家相关法律法规和公司安全生产规章制度，确保烧结原料生产安全、高效、稳定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须穿戴符合规定的个人防护用品，包括但不限于：

-头部防护：佩戴安全帽，防止落物伤害。

-手部防护：佩戴耐高温手套，以防设备高温部件烫伤。

-脚部防护：穿戴防砸鞋，防止地面硬物伤害。

-眼部防护：佩戴护目镜，防止灰尘、飞溅物进入眼睛。

-呼吸防护：根据具体情况佩戴防尘口罩或防毒面具，防止有害气体吸入。

2.设备启机前的检查项目

启机前，操作人员应进行以下检查：

-检查设备外观是否完好，无松动、损坏等异常情况。

-检查电气线路、接头、按钮等电气部件是否安全可靠。

-检查润滑系统，确保油量充足，润滑状态良好。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

-检查设备各运动部件是否有异常噪音或振动。

-检查设备控制系统，确保操作界面显示正常，程序设置正确。

3.作业区域的准备要求

作业区域应满足以下要求：

-确保作业区域清洁，无积水、油污等杂物。

-检查作业区域通风情况，确保空气质量符合要求。

-检查消防设施是否齐全有效，包括灭火器、消防栓等。

-确保消防通道畅通无阻，无障碍物。

-对作业区域进行安全警示标识，提醒操作人员和过往人员注意安全。

-对可能存在的危险源进行评估，并采取相应的防护措施。

-对操作人员进行作业区域的安全培训，确保其了解并遵守安全操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

（1）启动设备前，确认所有操作人员已经穿戴好个人防护用品，并熟悉操作流程。

（2）打开设备电源，检查仪表显示是否正常。

（3）按照设备操作手册的顺序，依次开启输送带、配料系统、混合系统等。

（4）启动烧结原料输送系统，确保原料能够均匀进入烧结机。

（5）根据生产需求，调整配料系统的比例，确保原料配比准确。

（6）启动混合系统，确保原料混合均匀。

（7）启动预烧系统，进行原料预烧处理。

（8）烧结过程开始，监控设备运行状态，确保烧结质量。

（9）烧结完成后，关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范

（1）在原料预处理环节，严格按照工艺要求进行原料筛选和破碎。

（2）在配料环节，精确控制原料配比，避免过量或不足。

（3）在混合环节，确保混合均匀，无大块原料残留。

（4）在预烧环节，控制预烧温度和时间，避免原料过烧或未烧。

3.异常工况的处理方法

（1）若发现设备运行异常，立即停止设备，切断电源。

（2）根据异常情况，判断是否需要紧急停止生产线。

（3）通知维修人员进行检查，确认故障原因。

（4）根据故障原因，采取相应措施进行修复。

（5）修复完成后，重新启动设备，进行试运行，确认设备恢复正常。

（6）对异常情况进行记录，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

在设备正常运行时，以下参数应保持在规定范围内：

-电流：设备运行电流应稳定，不超过额定电流。

-电压：设备运行电压应稳定，波动范围在允许值内。

-温度：设备各部件温度应均匀，不应有过热现象。

-噪音：设备运行噪音应控制在规定范围内，无异常噪音。

-速度：输送带、搅拌器等运动部件的速度应稳定，符合工艺要求。

-压力：配料系统、混合系统等压力应稳定，无异常波动。

2.典型故障现象

设备运行过程中可能出现的典型故障现象包括：

-异常噪音：设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

-电流波动：设备运行电流出现大幅波动，可能是电气线路问题或电机故障。

-温度过高：设备部件温度异常升高，可能是润滑不良、过载运行等。

-输送不畅：原料输送过程中出现堵塞，可能是物料粘附、输送带磨损等。

-配料不准确：配料系统输出物料配比不符合要求，可能是传感器故障或程序错误。

3.状态监测的操作要求

操作人员应定期进行以下状态监测操作：

-观察设备运行状态，注意是否有异常噪音、振动、温度升高等现象。

-定期检查电气线路、传感器、执行器等电气部件，确保其正常工作。

-使用温度计、电流表、电压表等工具，对设备关键参数进行测量。

-记录设备运行数据，包括电流、电压、温度