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公司固体矿产钻探工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司固体矿产钻探工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司固体矿产钻探工岗位现场作业，旨在确保钻探作业安全、高效进行，保障员工生命安全和身体健康，防止事故发生。钻探工必须严格遵守本规程，掌握钻探操作技能，提高安全意识，确保各项作业符合国家有关安全生产法律法规和标准。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-钻探工必须穿戴安全帽、工作服、防尘口罩、防噪声耳塞、安全鞋等防护用品。

-根据现场环境，可能需要佩戴防刺穿手套、护目镜、防化学品溅射眼镜等。

-防护用品应完好无损，穿戴前需检查其有效性，确保符合国家安全标准。

2.设备状态检查要点：

-检查钻机各部件是否紧固，油液是否充足，液压系统是否正常。

-检查钻杆、钻头等钻具是否完好，无裂纹、变形等缺陷。

-检查电缆、电线是否完好，无破损、老化现象，确保电气安全。

-检查钻机操作手柄、按钮等功能是否正常，操作是否灵活。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域无易燃、易爆物品，通风良好，温度适宜。

-检查现场是否存在积水、滑倒等安全隐患，及时清理。

-作业区域应有足够的照明，夜间作业时应使用安全照明设备。

-根据地质情况，评估可能出现的地质灾害风险，采取相应的预防措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，启动钻机，进行空载试运转，检查钻机是否运行正常。

-安装钻杆、钻头，确保连接牢固，无松动。

-检查液压系统压力，调整至规定值。

-按照设计钻孔参数，设置钻进速度、钻压等参数。

-进行钻孔作业，观察钻进情况，根据需要调整钻进参数。

-钻孔完成后，停止钻机，进行提钻操作。

-清理钻具，检查是否有损坏，准备下一轮钻孔作业。

2.特定操作技术规范：

-钻进过程中，应保持稳定的钻压，避免过载。

-钻杆上下移动时，应缓慢平稳，避免撞击。

-遇到卡钻、卡钻具等情况，应立即停止钻进，分析原因，采取相应措施。

-严禁在设备运行中随意调整钻机参数。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障，应立即停止作业，报告上级，由专业人员进行维修。

-发生钻具损坏、钻杆断裂等紧急情况，应迅速撤离作业区域，采取安全措施。

-如遇突发停电、设备失灵等紧急情况，应立即停止操作，确保人员安全。

-遇到不可预见的自然灾害，应立即撤离现场，待安全后再行作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-钻机运行平稳，无异常振动和噪音。

-液压系统压力稳定，无泄漏现象。

-钻杆旋转均匀，无卡阻。

-钻机冷却系统工作正常，无过热迹象。

-电气系统指示灯正常，无报警信号。

-电缆、电线无破损，无异常发热。

2.常见故障现象：

-液压系统压力异常，可能是泵或阀故障。

-钻杆旋转不均或卡阻，可能是钻具损坏或孔壁不稳定。

-钻机振动加剧，可能是基础不稳定或钻具与孔壁接触不良。

-电气系统出现报警，可能是线路故障或电气元件损坏。

-冷却系统异常，可能是冷却液不足或冷却器堵塞。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的运行状况，如液压油位、冷却液量等。

-使用监测仪器实时监控液压系统压力、钻机振动等参数。

-观察钻机操作面板上的指示灯和报警信号，及时发现问题。

-记录设备运行日志，分析运行数据，预测潜在故障。

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查钻机各部件的运行温度，确保不超过设计极限。

-监测液压系统的工作压力，确保在正常工作范围内。

-检查钻杆的旋转速度和扭矩，与设定参数进行比对。

-观察钻进过程中的钻头进尺速度，评估钻进效率。

-检查冷却系统的工作状态，确保冷却效果良好。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整钻进速度、钻压等参数，以优化钻进效率。

-如发现液压系统压力不稳定，检查并调整液压泵或阀门的设置。

-若钻杆旋转速度不均，检查钻具连接是否牢固，必要时更换钻具。

-对于冷却系统问题，检查冷却液量和冷却器，必要时添加或更换冷却液。

-对电气系统进行微调，确保所有指示灯和报警系统正常工作。

3.不同工况下的处理方案：

-在软岩地层，适当降低钻压，避免钻具损坏。

-在硬岩地层，增加钻压，提高钻进效率。

-遇到卡钻时，先尝试轻微震动钻杆，如无效，则停止钻进，分析原因。

-在复杂地质条件下，根据地质报告调整钻进参数，确保安全钻进。

-遇到设备故障，立即停止作业，按照故障