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瓦斯抽放工安全操作规程

文件名称：瓦斯抽放工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事瓦斯抽放工作的所有人员及相关部门。规程旨在确保瓦斯抽放作业过程中的安全，防止瓦斯事故发生，保障从业人员生命财产安全。规程要求所有从业人员必须熟悉并严格执行本规程，严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防静电工作服、防滑鞋等个人防护用品。对于有特殊要求的作业，如在高瓦斯区域作业，还需佩戴防毒面具和防静电手套。

2.设备检查：操作前应全面检查瓦斯抽放设备，包括抽放泵、管道、阀门、控制系统等，确保设备完好、运行正常。检查内容包括但不限于：

-检查设备是否有损坏、磨损或泄漏现象；

-检查电机、泵体等关键部件的运行状态；

-检查管道连接是否牢固，是否存在腐蚀或变形；

-检查阀门开关是否灵活，密封性能是否良好。

3.环境检查：操作前应对作业现场进行环境检查，确保作业环境安全，具体要求如下：

-检查作业区域是否存在瓦斯积聚，瓦斯浓度是否超标；

-检查通风系统是否正常，通风量是否满足要求；

-检查地面是否平整，是否存在积水、滑倒等安全隐患；

-检查照明设施是否完好，是否满足作业需求。

4.工具准备：操作前应准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀、手电筒等，并确保工具完好、适用。

5.技术交底：操作前，应由负责人对操作人员进行技术交底，明确作业内容、安全注意事项、应急措施等，确保操作人员充分了解并掌握相关知识和技能。

6.安全培训：操作人员必须接受安全培训，了解瓦斯抽放作业的安全操作规程，掌握应急处置方法。培训内容包括但不限于：

-瓦斯性质、危害及防护措施；

-事故案例分析及预防措施；

-应急预案及逃生路线。

7.作业许可：根据作业内容，办理相应的作业许可手续，确保作业符合相关规定。

8.通讯设备：操作人员应携带通讯设备，确保在紧急情况下能够及时联系到相关人员。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确认设备状态良好，无异常情况；

b.然后进行环境检查，确保作业区域安全，通风良好，瓦斯浓度在安全范围内；

c.接着进行个人防护，穿戴好必要的防护用品；

d.进行技术交底，明确作业内容、安全注意事项和应急措施；

e.办理作业许可，确保作业符合相关规定；

f.开始操作，按照以下步骤进行。

2.作业方式：

a.启动抽放泵，确保泵体正常运转；

b.打开阀门，使瓦斯通过管道被抽放；

c.观察抽放压力和流量，确保在正常范围内；

d.定期检查设备运行情况，及时发现并处理异常；

e.在操作过程中，保持通讯畅通，以便及时应对突发情况。

3.异常处置：

a.若发现瓦斯浓度超标，应立即停止抽放作业，关闭阀门，撤离作业区域；

b.若设备出现故障，应立即停止作业，断开电源，报告上级，等待维修；

c.若发现管道泄漏，应立即关闭泄漏点的阀门，采取措施堵漏，并报告上级；

d.若发生火灾或爆炸等紧急情况，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，并拨打救援电话。

4.操作步骤：

a.启动抽放泵，观察泵体是否有异常震动或噪声；

b.打开阀门，检查管道内是否有瓦斯流动；

c.通过监测设备实时监控瓦斯浓度和抽放压力；

d.定期检查管道连接处，防止泄漏；

e.操作过程中，保持现场清洁，防止滑倒或绊倒；

f.作业结束后，关闭阀门，切断电源，清理现场。

5.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，如瓦斯浓度、抽放压力、流量等；

b.记录设备运行状态，包括故障、维修和更换情况；

c.记录作业过程中发现的安全隐患和整改措施。

6.操作结束：

a.确认作业区域安全，无遗留隐患；

b.关闭所有设备，拔掉电源；

c.清理现场，整理工具；

d.汇报作业完成情况。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.抽放泵运行平稳，无异常震动和噪声；

b.瓦斯流量和压力在设定范围内，无大幅度波动；

c.设备温度正常，无过热现象；

d.电机运转正常，电流、电压稳定；

e.通风系统运行正常，无阻塞现象；

f.管道连接处无泄漏，阀门开关灵活；

g.控制系统显示正常，各项参数准确。

2.异常现象识别：

a.抽放泵出现异常震动或噪声，可能存在机械故障；

b.瓦斯流量或压力异常波动，可能存在管道堵塞或泄漏；

c.设备温度过高，可能存在过载或冷却系统故障；

d.电机电流或电压不稳定，可能存在电气故障；

e.通风系统阻力增大，可