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陶瓷手工成型工标准化操作规程

文件名称：陶瓷手工成型工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于陶瓷手工成型工在生产过程中进行陶瓷制品的成型操作。规程旨在确保操作人员的人身安全及生产设备的安全运行，规范操作流程，提高生产效率，确保产品质量。操作人员应严格遵守本规程，熟悉操作技能，保持工作场所整洁，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括工作服、手套、护目镜和防尘口罩。

b.操作人员应接受必要的健康检查，确保身体状况适合进行陶瓷手工成型工作。

2.设备准备：

a.检查成型设备是否处于良好状态，包括转盘、模具、工具等是否完好无损。

b.确认成型设备电源线路无破损，接地良好，防止漏电事故。

c.检查成型材料是否充足，质量符合要求，避免因材料问题影响生产。

3.环境检查：

a.检查工作场所是否通风良好，确保空气流通，避免因长时间操作导致缺氧。

b.检查地面是否平整，防止操作过程中滑倒或摔伤。

c.确认工作场所照明充足，保证操作人员视线清晰。

4.工具准备：

a.检查成型工具是否锋利，避免操作过程中造成手部伤害。

b.确认工具放置整齐，便于取用，减少操作过程中的不便。

5.安全防护措施：

a.操作前应了解并熟悉操作规程，确保操作过程中遵守安全操作规范。

b.操作过程中应保持专注，避免因分心导致意外伤害。

c.严禁在工作场所吸烟、饮食，防止火灾和污染。

d.操作过程中如有不适，应立即停止操作，并向相关人员报告。

6.记录准备：

a.操作人员应提前准备好生产记录表，记录生产过程中的关键数据。

b.记录表应填写完整、准确，便于后续生产数据分析和质量追溯。

7.检查确认：

a.操作人员应按照上述要求进行自我检查，确保各项准备工作到位。

b.操作负责人应对操作人员进行现场检查，确认准备工作符合要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确认设备状态良好，无异常。

b.然后准备成型材料，确保材料符合质量要求。

c.接着穿戴好个人防护装备，包括工作服、手套、护目镜和防尘口罩。

d.开始进行陶瓷手工成型操作，按照规定的流程进行。

2.作业方式：

a.将成型材料均匀涂抹在模具表面，注意厚度均匀，避免过厚或过薄。

b.使用工具轻轻敲打模具边缘，使材料紧贴模具，形成初步形状。

c.对成型材料进行塑形，调整形状，确保符合设计要求。

d.成型完成后，将制品从模具中取出，检查是否有缺陷，如有需重新调整。

3.异常处置：

a.若发现成型材料不符合要求，应立即停止操作，更换材料。

b.若操作过程中发现设备故障，应立即停止操作，通知维修人员处理。

c.若操作过程中出现身体不适，应立即停止操作，寻求医疗帮助。

d.若发现成型制品有严重缺陷，应停止使用该模具，进行维修或更换。

4.操作步骤详细规范：

a.清洁模具，确保模具表面无油污、灰尘等杂质。

b.根据制品尺寸和形状，选择合适的模具。

c.按照规定的比例和厚度，将成型材料均匀涂抹在模具上。

d.使用工具轻轻敲打模具边缘，使材料紧贴模具，形成初步形状。

e.对成型材料进行塑形，调整形状，确保符合设计要求。

f.成型完成后，将制品从模具中取出，检查是否有缺陷。

g.如有缺陷，重新进行塑形或更换模具。

h.检查制品尺寸和形状是否符合要求，合格后进行下一步处理。

5.操作注意事项：

a.操作过程中应保持稳定的手势，避免因操作不稳造成制品损坏。

b.注意力度控制，避免因力度过大造成模具损坏或制品变形。

c.操作完成后，及时清理工作台面和工具，保持工作环境整洁。

d.定期对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.转盘转速稳定，符合工艺要求。

c.模具固定牢固，无松动现象。

d.供电系统稳定，电压、电流符合规定值。

e.工作台面整洁，无多余材料堆积。

f.环境监测设备显示正常，无异常气体或粉尘超标。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现振动加剧、噪音增大等现象。

b.转盘转速不稳定，出现忽快忽慢的情况。

c.模具出现松动、变形或损坏。

d.供电系统出现电压波动、电流不稳定等现象。

e.工作台面材料堆积过多，影响操作。

f.环境监测设备显示气体或粉尘超标。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：操作人员应定期观察设备外观，检查是否存在异常现象。

b.听觉检查：操作