高层建筑通风系统建设施工方案.docVIP

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方案目标与定位

1.1核心目标

确保高层建筑通风系统施工符合GB50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》，实现系统风量、风压达标（风量偏差≤10%，风压满足设计值），室内空气质量符合GB/T18883-2022要求（CO?≤1000ppm，PM2.5≤35μg/m3）。施工后系统运行噪音≤45dB（卧室）、≤55dB（客厅），能耗达标，降低后期运维成本，保障住户舒适与健康。

1.2定位

本方案为高层建筑通风系统通用施工指导文件，适用于高层住宅、公寓、写字楼等建筑的集中式通风系统（含送排风、新风、排烟系统）建设。覆盖施工全流程，兼顾不同功能区域（卧室、厨房、卫生间）的通风需求差异，为施工团队提供操作依据，保障工程质量与安全，助力项目按期交付。

方案内容体系

2.1通风系统设计核对

施工前组织技术人员核对设计图纸，确认系统类型（如新风+排风系统）、设备参数（风机风量、风压）、风管规格（材质、管径）、风口位置与数量，核对风管走向与建筑结构（梁、柱）的匹配性，排查管线冲突（如与给排水管、电缆桥架交叉），发现问题及时与设计单位沟通调整。

2.2材料与设备选型

2.2.1核心材料

风管选用镀锌钢板（厚度按管径：≤500mm用0.5-0.6mm，501-1000mm用0.7-0.8mm）或复合风管（防火等级≥B1级）；风阀选用防火调节阀（70℃熔断关闭）、止回阀；密封材料用防火密封胶（烟密度等级≤25）、玻璃棉保温材料（导热系数≤0.038W/(m?K)）。

2.2.2设备要求

风机选用低噪音离心风机或轴流风机（效率≥85%），新风设备需带过滤功能（初效+中效过滤，过滤效率≥70%）；风口选用铝合金或ABS材质（防结露、易清洁），排烟口需带温控执行器。所有材料设备需具备出厂合格证、检测报告，进场前抽样送检（风管强度、风机噪音），不合格产品严禁使用。

2.3通风系统施工关键工序

2.3.1风管制作与安装

风管制作：镀锌钢板风管采用咬口连接（咬口宽度6-10mm），复合风管采用专用胶粘剂拼接，风管法兰螺栓间距≤150mm，密封胶均匀涂抹（厚度≥1.5mm），避免漏风。

风管安装：按设计标高固定风管支架（间距：水平管≤3m，垂直管≤4m），支架与风管间垫防腐垫，风管转弯处设导流片，防火阀安装距墙≤200mm，安装后进行漏光检测（漏光量≤3m2/100m2）。

2.3.2设备安装

风机安装：风机基础按设计浇筑（强度C20），设备就位后找平（水平偏差≤0.1mm/m），与风管连接采用柔性短管（长度150-200mm），减少震动传递；电机接线符合电气规范，接地可靠。

新风设备安装：设备固定在承重支架上（承重≥设备重量1.2倍），进出风管道密封严实，过滤器安装方向正确，便于后期更换。

2.3.3风口与风阀安装

风口安装：风口与风管采用螺栓连接，风口平整度偏差≤2mm，与墙面、吊顶贴合紧密，无明显缝隙；厨房、卫生间排风口需设止回阀，防止异味倒灌。

风阀安装：风阀安装在便于操作位置，手柄朝向一致，防火阀需单独设支架，电动风阀接线正确，调试时动作灵活、到位。

2.3.4保温施工

风管、设备保温层采用玻璃棉或聚氨酯（厚度按设计，通常20-30mm），保温层拼接缝隙≤5mm，外用铝箔胶带密封，阀门、法兰处保温需完整，避免冷桥结露。

2.4系统调试

2.4.1单机调试

启动风机、新风设备，检查设备运行电流、噪音（用声级计检测），调整风机转速，确保风压、风量达标；测试风阀开启度（0-100%），动作灵活无卡滞。

2.4.2系统联动调试

开启全系统，检测各风口风量（用风速仪测量，计算风量偏差），调整风阀开度平衡风量；测试排烟系统联动功能（火灾信号触发时，排烟阀开启、送风机关停），确保符合消防要求。

2.5防排烟系统专项施工

排烟风管采用镀锌钢板（厚度比普通风管厚0.1-0.2mm），防火分区处设排烟防火阀（280℃熔断关闭）；排烟口设置在顶棚或墙面高处（距地面≥2.1m），与可燃物距离≥1.5m；系统调试时进行排烟量检测（满足防火分区排烟需求）。

实施方式与方法

3.1施工组织方式

采用项目负责制，组建通风施工团队，明确项目经理、技术负责人、质量员、安全员、施工班组岗位职责，责任到人。建立每日施工例会制度，总结当日进度（如风管安装长度、设备调试情况），协调交叉作业（如与装修、电气施工衔接），避免工序冲突。

3.2技术交底方法

施工前技术负责人向班组进行书面技术交底，内容包括设计要求（风管规格、设备参数）、规范标准（漏风检测要求）、操作要点（风管咬口连接、保温施工）、安全注意事项（高空作业防护），双方签字确认。施工中对关