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焊材配拌粉工职业健康操作规程

文件名称：焊材配拌粉工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于焊材配拌粉工在日常工作中涉及焊材配拌粉的操作过程。规程旨在确保焊材配拌粉工在作业过程中的职业健康与安全，防止职业中毒、火灾、爆炸等事故的发生。操作人员必须严格遵守本规程，确保个人及他人生命财产安全。规程内容涵盖操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的清理与维护。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩或防毒面具。

b.根据具体情况，可能需要佩戴耳塞、安全帽等防护用品。

c.操作前应确保所有个人防护用品完好无损，且适合个人使用。

2.设备检查：

a.检查焊材配拌设备是否处于良好状态，包括搅拌器、输送带、计量系统等。

b.确认设备清洁，无残留物，避免交叉污染。

c.检查设备的安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、限位开关等。

d.对设备进行必要的润滑，确保正常运行。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否通风良好，确保空气中有害物质浓度在安全范围内。

b.检查地面是否有油污、水迹或其他可能导致滑倒的物体。

c.确认照明充足，无阴影或死角。

d.检查消防设施是否齐全、有效，包括灭火器、消防栓等。

4.物料准备：

a.根据配比要求，提前准备好各种焊材粉末，确保数量准确。

b.检查焊材粉末的质量，剔除受潮、结块或污染的粉末。

c.确认焊材粉末的储存环境符合要求，避免阳光直射、潮湿等不利条件。

5.操作指导：

a.操作人员应熟悉焊材配拌粉的操作流程和注意事项。

b.熟悉各种焊材粉末的性质，了解其配比要求和安全操作规范。

c.阅读并理解设备操作手册，确保对设备性能和操作步骤有充分了解。

6.应急准备：

a.操作人员应熟悉应急处理程序，包括火灾、泄漏、中毒等紧急情况的处理方法。

b.确认应急设备（如灭火器、防护服、急救箱等）的位置和可用性。

c.定期参加应急演练，提高应对突发事件的能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好规定的防护用品。

b.确认工作环境安全，包括通风、照明、消防设施等。

c.检查设备状态，确保设备正常工作。

d.准备焊材粉末，按照配比要求进行称量。

e.将称量好的焊材粉末倒入搅拌器中。

f.启动搅拌器，开始搅拌焊材粉末，直至均匀。

g.检查配拌的焊材粉末是否符合要求，必要时进行再次搅拌。

h.将配好的焊材粉末输送至储存区域或指定位置。

i.操作结束后，关闭搅拌器和其他设备。

j.清理工作区域，包括设备、地面等。

k.检查个人防护用品的清洁度和完整性，如有损坏，应立即更换。

2.作业方式：

a.称量焊材粉末时，应使用精密电子秤，确保称量准确。

b.搅拌过程中，应均匀操作，避免局部搅拌不均。

c.输送焊材粉末时，应缓慢进行，防止粉末飞扬和溢出。

d.操作过程中，如发现异常情况（如设备故障、粉末质量不合格等），应立即停止操作，查找原因，并采取相应措施。

3.异常处置：

a.设备故障：立即切断电源，隔离故障设备，防止事故扩大。通知维修人员进行维修，确保设备安全恢复。

b.焊材粉末质量异常：停止使用，隔离不合格产品，分析原因，采取措施防止类似事件再次发生。

c.粉末飞扬：立即采取措施降低风速，使用吸尘设备清理飞扬粉末，避免吸入体内。

d.火灾或泄漏：立即启动应急预案，疏散人员，使用消防设施进行灭火或泄漏控制，同时通知相关部门处理。

4.操作记录：

a.每次操作完成后，应记录操作日期、时间、操作人员、焊材粉末配比、设备运行情况等信息。

b.定期对操作记录进行整理和分析，作为持续改进和风险评估的依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电气系统指示灯正常，无故障报警信号。

c.搅拌器转速稳定，无异常波动。

d.输送带运行顺畅，无卡住或堵塞现象。

e.计量系统准确，误差在允许范围内。

f.环境监测系统显示，操作区域内的有害物质浓度符合安全标准。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现异常振动或噪音，可能表明轴承、齿轮等部件损坏。

b.电气系统指示灯异常闪烁或熄灭，可能存在电气故障。

c.搅拌器转速不稳定或突然停止，可能存在机械故障或电气问题。

d.输送带运行时出现卡住、跳动或异常噪音，可能存在堵塞或机械磨损。

e.计量系统显示误差过大，可能存在称量不准确或设备故障。

f.环境监测系统显示