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公司酒精原料粉碎工工艺作业操作规程
文件名称:公司酒精原料粉碎工工艺作业操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司酒精原料粉碎工在生产过程中进行酒精原料粉碎作业的安全操作。适用于酒精原料粉碎生产线,包括原料接收、粉碎、筛选等环节。操作人员应熟悉本规程,严格按照规定执行,确保生产安全和产品质量。规程规定了酒精原料粉碎作业的基本要求、安全操作步骤和应急处理措施。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用:
a.操作人员必须穿戴符合要求的防护服,以防止酒精原料粉尘对皮肤的刺激。
b.使用防尘口罩,正确佩戴,确保面部遮盖严密,避免粉尘吸入。
c.配戴护目镜,防止原料碎屑飞溅入眼。
d.配戴防滑鞋,确保在操作过程中脚部安全。
e.如有需要,佩戴耳塞,减少噪音对听力的影响。
2.设备启机前的检查项目:
a.检查粉碎机各部件是否完好,无松动、裂纹等异常情况。
b.确认电源线路无破损,插座和开关正常。
c.检查粉碎机传动带张紧度是否合适,避免过松或过紧。
d.检查粉碎机进料口和出料口是否清洁,无异物堵塞。
e.检查粉碎机冷却系统是否正常,确保冷却效果。
f.检查粉碎机安全防护装置是否齐全有效,如紧急停止按钮、防护罩等。
3.作业区域的准备要求:
a.清理作业区域,确保无杂物、油污等,保持地面干燥。
b.检查通风系统是否正常,确保操作过程中空气流通。
c.设置警示标志,提醒他人注意安全区域。
d.检查消防设施是否在位且可用,如灭火器、消防栓等。
e.检查紧急疏散通道是否畅通,确保人员能够迅速撤离。
f.确认紧急联系人的联系方式,以便在紧急情况下及时沟通。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行步骤流程:
a.按照设备启动顺序,先开启冷却系统,确保设备在高温状态下能正常散热。
b.打开粉碎机进料口盖,检查内部是否有残留物,清除干净。
c.检查原料是否符合粉碎要求,不合格的原料不得进入粉碎机。
d.启动粉碎机,缓慢加入原料,避免过快进料导致设备过载。
e.监控粉碎过程,注意观察原料的粉碎效果和设备运行状态。
f.粉碎完成后,关闭粉碎机,清理出料口和进料口。
g.关闭粉碎机,切断电源,进行设备检查和维护。
2.特殊工序的操作规范:
a.对于易燃易爆的原料,必须严格按照安全规程操作,禁止烟火。
b.在粉碎含有水分的原料时,需先进行脱水处理,避免因水分过多导致设备损坏。
c.粉碎过程中,如需调整粉碎机参数,应在设备停止运行后进行。
3.异常工况的处理方法:
a.如发现粉碎机有异常噪音或震动,应立即停止设备,检查原因。
b.若原料堵塞进料口或出料口,应停止设备,使用工具清理。
c.发生电气故障,应立即切断电源,报告维修人员处理。
d.如有粉尘泄漏,应立即关闭设备,清理泄漏点,并检查通风系统。
e.在处理任何异常情况时,操作人员应佩戴适当的防护用具,确保自身安全。
f.处理完毕后,需重新检查设备,确认正常后方可重新启动。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数:
a.正常温度:粉碎机运行时,冷却系统的温度应保持在规定的范围内,避免过热。
b.正常振动:设备运行应平稳,振动幅度应在设备技术参数允许的范围内。
c.正常噪音:设备运行时产生的噪音应在规定的噪音标准以内。
d.正常电流:设备运行时的电流应稳定,与设备铭牌上的额定电流相符。
e.正常压力:如果设备涉及压力系统,如粉碎机腔内压力,应保持在安全操作范围内。
f.正常进料速度:进料速度应根据原料特性调整,确保粉碎效果和设备安全。
2.典型故障现象:
a.异常高温:设备温度异常升高,可能由于冷却系统故障或原料堵塞。
b.异常振动:设备振动过大,可能由于轴承损坏、底座不稳或粉碎机内部不平衡。
c.异常噪音:设备发出不正常的噪音,可能是由于内部部件松动或损坏。
d.异常电流:设备运行电流波动异常,可能是由于电气故障或设备负载过大。
e.压力异常:压力系统压力过高或过低,可能是由于密封件损坏或控制系统故障。
3.状态监测的操作要求:
a.操作人员应定期检查设备温度、振动、噪音、电流和压力等参数。
b.使用温度计、振动仪、噪音计等工具进行监测,确保数据的准确性。
c.发现异常参数时,应立即停止设备,分析原因,并采取相应措施。
d.记录所有监测数据,包括时间、参数值和采取的措施,以便于分析和追溯。
e.定期维护和校准监测工具,确保其准确性。
f.对设备进行定期检查和维护,预防潜在故障的发生。
五、操作过程中的测试
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